芦笋加工保鲜技术

发布日期:2018-07-05 00:43

嫩绿芦笋水分含量较高,很容易失水老化,给鲜销带来麻烦。因此,只有对其进行加工保鲜,并保证符合产品销售质量,才能满足国内外市场的日益需求。具体加工保鲜技术如下:

一、采收标准。一般鲜销芦笋嫩茎的初加工长度为24-27cm,采收长度则应为27-30cm.采收时间一般宜在上午9时以前。采收后应剔除病笋、畸形笋,散头笋及不符合规格要求的细小笋。

二、工艺流程。初加工→冲洗→分级→切割→捆扎→包装。

三、初加工。把芦笋切成长24-27cm的小段,并去除粘附在笋体上的泥土;然后,将笋头朝上放置于塑料筐内。经挑选,将直径为1cm以上,笋体呈翠绿色,不散头、不干瘪的芦笋及时送入加工车间。

四、冲洗保洁。初加工后的芦笋,其表面往往还带有许多泥土和脏物,所以,必须进行严格的冲洗。即把塑料筐连同芦笋一起放入水槽中,注入10cm左右深的水,并用塑料管接头直接冲洗,将笋体上的泥土、脏物冲洗干净,再在干净的水槽中冲洗,至笋体清洁为止。

五、精选分级。分级应根据规格进行,具体有4级:LL级,每支重25-33g;L级,每支重16-20g;M级,每支重12-15g;S级,每去重12g以下。并注意剔除病斑笋、开裂笋、散头笋及机械损伤笋和过细的笋。

六、切割。将分级后的芦笋平整地放于木板上,按预先确定的规格,切去多余部分,达到基部不留白色,切割时,断面一定要整齐、清洁,不能斜切、切碎,不带尾梢。保鲜绿芦笋的适宜长度一般为21-24cm,直径为1cm以上。

七、捆扎。用简易小天秤过称,每一小扎笋重为100g,LL级,每扎3-4支;L级,每扎5-6支;M级,每扎7-8支;S级,每扎9支以上。把过称后的芦笋,用橡皮筋在离基部2cm处捆住,再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好,扎点应离笋尖1-2cm左右(一般在笋尖鳞片包头的基部),把包扎好的芦笋放入包装箱中。

八、装箱。包装箱常用木箱和泡沫箱、纸箱。海运一般用木箱,空运的用泡沫箱外套纸箱。在盛放芦笋时,应在木箱四周垫上3mm厚的海绵,每箱重6-10kg,待笋放满后,再用海绵封面。装箱后,在箱体上印上等级、名称、重量等标识。整个加工过程应不超过12h.

九、贮藏运输。装箱后的芦笋,要及时放入冷藏库内。由于芦笋冰点只有0.6℃,不耐低温,因此,冷藏库的温度一般控制在0-2℃为宜。为防止嫩茎失水,冷藏库的相对湿度应保持在90%-95%.芦笋短距离运输(2-3h内),可用一般货车;长距离运输的特别是在高温季节运输,应采用冷藏车。运输时间为1天的,温度控制在0-5℃;运输时间在1-2天的,温度应控制在0-2℃,以保证芦笋的鲜度和品质。