电动机在正常运行过程中，存在着各种损耗，主要为铁损(不变损耗)、铜损(可变损耗)和机械损耗，这些损耗转化为热量，使电动机温度升高。电动机在额定条件下运行，其温度不会超过允许值。但是如果电源供电不正常、超负荷运行、电动机发生故障、工作环境达不到要求、管理与维护保养不善等原因，都会使电动机过热、冒烟甚至烧毁。因此，为了保证农用电动机的安全运行，就必须明确电动机过热的原因，做到及时发现，并排除故障，以减少事故损失，保证农业机械的正常运行。下面向您介绍一下电动机温度过高原因及处理方法。
一、电源方面的原因
1．电压偏高或偏低
在特定负载下，若电压偏高(超过10%)，铁心内磁密增加，甚至达到饱和，导致铁耗增大，励磁电流增大又引起铜耗增加。电压偏低，电动机转矩与电压平方成比例减小，转差率增大，定子、转子电流同时增大，使绕组温度升高。这时可用万用表检测电源电压，变动范围应在额定值的-5%～+10%之内。在农村电压值偏高通常发生在长线的始端，即发生在电动机离变压器较近的地方。电压值偏低通常发生在长线的末端，即发生在电动机离变压器较远的地方。解决的办法主要有：正确选择变压器的位置，尽量把变压器安装在负荷的中心，减小低压线路的供电半径，降低低压线路的电压；正确选择变压器的变比和电压分接头；增加变压器和线路的容量，应尽量避免变压器小马拉大车现象的存在；在供电紧张的情况下，要严格计划用电等。
2．电源三相电压不对称
三相电压不对称引起三相电流不对称，负序转矩的存在使电动机合成转矩减小，电流增大，绕组过热。要求电源三相电压相间不平衡度不能超过5%。
3．缺相运行
电源线路、电动机的控制设备接触不良或一相保险熔断，造成电动机单相运行而过热。经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应引起农村电工的重视，对电动机安装缺相保护装置。
4．低频率运行
电源频率过低，导致电机转速降低，出力不足，但负载不变，绕组电流增加，电动机过热。低频率运行的原因是由于供、用电之间有功功率的不平衡，一般当需用有功功率超过供电的有功功率时，造成频率下降，而达不到额定频率。
二、负载方面的原因
1．超负荷运行
设备不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，即电动机的额定功率小于被拖动农用机械的额定功率。此时，电磁转矩小于负载转矩，转差率增大，定子电流超过额定值，使电动机温度过高。应按负载的要求正确选择电动机的额定功率。合理选择电动机的功率，需要考虑的因素有机械的额定功率、工作方式、绝缘温升以及防爆等级等参数。严格地讲只有通过科学的计算才能正确的选择。但农村电工一般不需计算，可按以下要求选择农用电动机的功率：若农业生产机械与电动机之间是直接传动，则所选电动机的功率应是被拖动机械功率的1.0～1.1倍；若农业机械与电动机之间是经过皮带传动，则所选电动机的功率应是被拖动机械功率的1.05～1.15倍。
2．启动频繁
如果电动机启动过于频繁，由于电动机启动电流通常为额定电流的4～7倍，容易过热。定额为短时或断续工作制的电动机连续工作也会引起过热。应限制启动次数，正常情况下，电动机在冷态允许起动两次，起动间隔大于5min；在热状态下只能起动一次；对于起动时间不超过3s的电动机，在事故处理时可以多起动一次。正确选用热保护。按电动机上标定的定额使用。
3．负荷不稳定
被拖动机械的负载不稳定，时大时小，时常发生负载增大到超过电动机额定功率的情况。
4．被拖动机械故障
如果被拖动机械发生故障，会导致电动机拖动力增大或卡住不转。常见的有传动皮带过紧，机组中心不正，转轴转动不灵活，机械部分卡住等。为此，应设法减轻负载，调整皮带松紧度，检修机械设备，排除卡涩故障等。
5．频繁正反转
频繁正反转运行的电动机，由于间歇时间很短，较大的启动电流产生的热量来不及散失，多次启动温升相叠加，相当于数倍电流及较长时间的过载。可考虑进行强迫通风或选用高转差率电动机。
三、工作环境方面的原因
1．环境恶劣
农用电动机的作业场所往往尘土飞扬，如果农用电动机的维修保养不到位，通风孔被粉尘或纤维物堵塞，散热筋被被粉尘或纤维物填满，以及风叶损坏，不能起到散热作用，使电动机过热。电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
2．环境温度过高
当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高。应设法改善其工作环境，如搭棚遮阳等，有条件时更换耐热等级更高的电动机。
3．通风不良
防护式电机风道被杂物堵塞，封闭式电机散热片缺损太多或片间被杂物堵塞。要清除风口及机壳上的污物，改善电动机的自冷条件。
四、管理与维护保养方面的原因
1．管理制度不完善、监护不到位
农村家庭作坊以及乡镇企业一般采取家族式管理模式，没有规范的管理制度，对从业人员一般不制订岗位责任制。造成对运行中的农用电动机管理不完善，监护不到位。在农用电动机发生故障时不能及时发现和处理。要通过加强管理，建立岗位责任制，完善奖惩制度，提高从业人员的工作积极性，使从业人员能及时细致科学的对农用电动机进行检查和维护保养。日常对电动机的电流、电压、温升情况，特别是容易发热和起火部位进行监控。当发现冒青烟、闻到焦糊味、听到声音异常等，或者发生轴向窜动冲击、扫膛、转速突然下降等故障时，应立即停机，查明原因，及时修复。定期清扫电动机上的油污灰尘等使之保持清洁，及时润滑，定期检修校验等。
2．操作人员技能水平低
农村的电工以及操作人员大多只有初中文化程度，多数电工没有经过专门的培训，对操作人员也不进行岗前培训。因此，电工及操作人员技能水平较差。在电动机出现事故先兆时，由于操作人员技术水平差，不能及时判断故障，并及时处理事故隐患，导致电动机过热烧毁。用人单位应有长远眼光，加强对员工的培训，提高从业人员的技术水平，制定并严格执行操作维护及事故处理等规章制度，健全和完善操作规程。
3．使用劣质产品
电动机及控制电器质量差，达不到国家标准也是造成电动机过热的原因。
4．缺少保护设施
许多农用电动机只用一块闸刀控制，没有任何保护措施。当农用电动机过载或缺相运行时，电流过大，温升迅速提高，烧毁绕组，甚至引起火灾。因此，应合理设置保护设施，预防农用电动机过热。要求每台农用电动机必须安装独立的操作开关和适当的热继电器作为过负荷保护。
5．掌握检测农用电动机温度的方法
要经常检查农用电动机的温度和温升是否过高，严格控制电动机的运行温度，其温升一般不超过55℃。农用电动机现场监测温度大多凭手感经验，用手摸机壳觉得发烫，但可继续接触短暂时间，且温度不再上升，不会过热；若手烫得立刻缩回来，且小水滴滴上去发出“丝丝”之声，立即蒸发掉，则电动机可能过热了。应立即停机，按以上方法查明过热的原因，排除故障后再通电运行。
农用电动机的使用人员，对运行中的电动机要加强监视，注意电动机过热的异常现象，正确分析电动机的发热原因，有目的地进行防范。特别是发现电动机冒烟，噪声过大，发生人身事故时应迅速切断电动机的电源，降低电动机事故，确保电动机安全可靠的运行。
