农机维修人员需要掌握的基本拆装常识

发布日期:2019-04-09 16:24

拖拉机由许多零部件组成,构造复杂,重量、体积都很大,修理中正确地拆装是非常重要的。它不仅直接影响机器的修理质量,也是提高工效,降低成本、缩短机器修理时间的重要环节。如果不予足够的重视,在拆装过程中会造成零部件的进一步损伤和变形,甚至无法修复。

一、拆卸基本常识

1.明确拆却目的

拆卸之前要明确为什么要拆解机器;是为了检查排除故障,还是调整零件的相互配合关系,还是更换损坏的零部件,要知道哪些总成件可以拆解,哪些总成不可轻易拆解。

2.拆却前的准备工作

(1)了解拖拉机的技术状态,即使用中常见的故障,存在的主要问题,详细询问拖拉机驾驶员;

(2)将拖拉机外表进行全面的清洗;

(3)选择比较宽敞、平整、避风、清洁的修理场地;

(4)准备所需的拆装工具,清洗存放零配件及装废油的用具;

(5)放出拖拉机内所有的润滑油(机油、齿轮油)、燃油及冷却水。

3.拆却时应注意的事项

(1)首先了解掌握机车构造及工作原理是保证不拆坏机件,进行正确装配的前提。

(2)按需要进行拆卸。如果不用拆卸就能断定机车零件是良好的,就不必进行拆卸,这样做可以减少拆卸所消耗的时间及劳动强度,并可延长零件的工作寿命,对一些重要零件有怀疑时仍需拆下来检查,以免误事。

(3)采用合适的拆卸工具。防止拆坏机器零件。切勿乱敲乱打,要正确地选用拆卸工具,尽量使用专用工具。拆卸螺钉螺母要用尺寸合适的扳手,如开口扳手、梅花扳手、套管扳手等。活动扳手尽量少用或不用。对要求扭矩或紧固顺序的螺母,应按规定的扭矩或顺序拆卸。

(4)采用合理的拆卸顺序。拖拉机拆卸时应按规定的顺序逐级进行,总成、部件、组件及零件,这样逐级拆卸避免零件混乱,便于查寻故障所在。

(5)拆卸时要为装配做好准备。修理或排除故障后要进行装配,为使装配顺利进行,在拆卸过程中要注意以下几点:

①核对记号,做好标记,如定时齿轮,活塞连杆组,曲轴上下轴瓦及瓦盖座,连杆上下轴瓦及瓦盖,喷油器总成,气门及座,最终传动大、小齿轮等其中大部分制造时已做出记号,但拆卸时一定对原记号进行核对,如原记号或标记不清应再做出标记为装配时作准备。

②对一些调整零件,如调整垫片数量、调整螺钉螺母丝扣的圈数等应做好记录,以供装配时参考。

③零件要分类存放。按零件大小、精密程度分类存放;同一总成、部位组合件应集中一起存放(包括螺钉、螺母、平垫、弹簧垫圈及开口销等);不能互换的零件、组件应成套存放(如:活塞连杆组、油泵柱塞副、出油阀芯套、喷油头等);易丢失的小零件(如卡簧、挡圈、气门锁夹、顶帽及各种小阀门钢球、滚针等),存放在专用的盒子里;易变形的零、部件(如凸轮轴、曲轴、花键轴、最终传动左右半轴等),应采取相应的措施垂直吊起或立放。

二、装配基本知识

拖拉机或其它机器进行维修和排除故障完毕,须将零件按机器的技术要求装配起来,保持正确的相对位置和连接关系。

1.装配前的准备工作

(1)准备好装配时所需使用的专用工具,辅助工具(扭力扳手,清洁洗盆)。

(2)对所要装配的零件或部件,都必须进行彻底清洗,否则零、部件带着尘土,在机器工作过程中会引起剧烈的磨损。对经过钻孔、铰削、幢孔和攻丝后的零部件,以及油道都必须用压缩空气或高压液体清洗干净(无上述设备可用打气筒),清除泥沙和金属屑末,否则不能安装。

(3)做好零件装配前的检查核对,做到不合格的零件不装。

(4)将已清洗、检查完好的装配零件,按总成、部件、组件进行清点归类(包括螺钉、圈等在内),特别是较小的零件,要清理查点,以免装配时少装、漏装、错装。

2.装配注意事项

(1)装配时要按顺序进行,一般是先拆的后装,后拆的先装,由里向外逐级装配。

在装配过程中,应注意防止漏装、错装和异物落入机器内。

(2)装配动配合件时,要在零件配合表面涂抹润滑油,以减少机器在运转初期发生干摩擦。

(3)对某些过盈量较大的配合件,在组装时,须使用压力机或采用加热与冷却的方法,以便于装配,不得狠打猛敲,以免造成损坏。

(4)装配时应尽量使用专用工具和专门设备,以便提高工效,保证装配质量。

(5)做好零件标记和装配记号的核对工作,防止装配错乱,保证零件之间正确的相互配合位置和运动关系。

(6)在装配过程中,要随时对装配质量进行检查,如发现问题及时纠正,以免返工误时。