1.割晒机
(1)拨禾轮状态完好，转动灵活;无碰撞卡滞现象。
(2)刀杆不应有弯曲和扭曲变形。
(3)割刀移动灵活。曲柄在两死点时，活动刀片与固定刀片中心线应重合，偏差不大于3mm。
(4)活动刀片与固定刀片前端间隙小于0.3mm，后端间隙为0.5～1mm。
(5)活动刀片和固定刀片的铆合应牢固，并保持完整锋利。
(6)护刃器不应弯曲、损坏，所有护刃器尖端应在同一水平面上，偏差不大于3mm。
(7)输送带应转动灵活，调整可靠。
(8)传动装置灵活，各轮摆差小于5mm。
(9)割台升降灵活，工作可靠。
(10)安全装置完整可靠。
2.东风ZKB—5型联合收割机
(1)拾禾器运转灵活，弹齿在同一平面内偏差不应大于5mm。
(2)收割台下降到最低位置时，拾禾器弹齿应和地平面接触，偏差不应大于10mm。
(3)割刀在运动时，要求连接夹板对割刀前后偏差一样，以减轻刀头导向套的磨损。连接夹板的松紧度应适宜，使球头既无明显间隙，又不夹死为宜。
(4)所有护刃器上的定刀片应在同一平面内，偏差不应超过0.5mm。
(5)动刀片与定刀片应贴合，前端最大间隙不应大于0.5mm，后端间隙不应大于1.5mm。动刀片与压刃器之间应有间隙，但不应超过0.5mm。
(6)当刀片处于极端位置时(止点)，所有动刀片中心线与相应护刃器定刀片中心线应重合，偏差不应大于3mm。
(7)割台后壁上的挡板与搅龙叶片之间间隙不应大于10mm。
(8)搅龙叶片与割台底面间隙为6～35mm。收获厚密作物时，间隙调大;收获稀矮作物时，间隙调小。搅龙叶片与割台两侧面间隙要调一致。
(9)伸缩拨指与割台底面间隙一般为10～15mm(最小间隙不应小于6mm)。收获稀矮作物时，应使拨指在前下方位置时伸出最长。
(10)割台搅龙安全离合器的安全扭矩为98N·m。
(11)倾斜输送器链耙齿板与底面间隙(在被动轴下面的间隙)为15～20mm。
(12)喂人链耙松紧度以从中部提起20～30mm为宜。
(13)倾斜输送器安全离合器，安全扭矩为98N·m。
(14)脱粒滚筒纹杆分左、右纹路两种纹杆，装配时一定要注意一左一右装配(相邻两根纹杆的纹路方向应相反)。装好后，滚筒必须进行静平衡实验(有条件做动平衡最好)。
(15)滚筒转速调整:通过对滚筒轴上变速皮带轮和前中间轴变速皮带轮互相对换使用进行，滚筒装大直径皮带轮，中间轴装小直径皮带轮，转速调整范围为400～750r/min，收割大豆时用;若滚筒装小直径皮带轮，中间轴装大直径皮带轮，转速调整范围为800～1335r/min，收割小麦时用。
(16)脱粒间隙:(滚筒纹杆与凹板条间隙)入口间隙为14～24mm，出口间隙为2～14mm。
(17)逐稿轮应完好无损。逐稿轮叶板尖端与下栅条间隙为30mm。
(18)键箱逐稿器与机器侧壁间隙不应小于5mm，两相邻键箱间隙不应小于2mm，木轴承间隙为0.5～1mm。
(19)鱼鳞筛片倾角一致，调整灵活可靠，筛片开度调节范围为0°～45°
(20)风扇叶片歪曲小于5mm，与两壁间隙大于5mm，保持平衡。
(21)籽粒和杂余螺旋推运器转动灵活，工作可靠，推运器叶片与壳体间的间隙不应小于5mm。螺旋推运器安全离合器扭矩为45N·m。
(22)各种刮板升运器链条紧度为用手扳动刮板，如能从链条垂直位置向前、后各扳动30°为合适。
(23)卸粮搅龙操纵杆正确调到拉杆的接通位置时，应使卸粮离合器完全接合。当拉杆扳到断开位置时，离合器应迅速彻底分离，此时主动齿和被动齿齿尖的间隙不应小于3mm。
(24)卸粮搅龙摩擦式安全离合器传动扭矩为100～120N·m。
(25)卸粮搅龙调整板(闸口)一般开度为80～100mm。
(26)行走离合器间隙为10～15mm，踏板自由行程为20～25mm。制动器踏板的自由行程为15～20mm。操向轮前束为0～1mm。
(27)行走皮带的张紧度用40N力压皮带中部，其下垂度应为10～15mm。
(28)无级变速器油缸推杆挡块在上、下两个极限位置时，距离各为1～1.5mm。
(29)操向轮锥形轴承(7606，7609)间隙应为0.1～0.3mm。
(30)方向盘自由转角为15°。液压系统操纵灵活、准确，机构可靠，无漏油现象。
(31)各传动轮面与轴垂直，偏斜量小于3mm。
(32)各传动轴无弯曲，轴头摆差不大于1mm。
(33)发动机技术状态完好。
(34)电气系统完好可靠，照明信号齐全。
