所产气点不着或燃烧不理想。多见于冬季低温时期。出现这种故障原因多,如投料初期;另外池体密封不严,漏水漏气;输气管道、开关处漏气;也可能是低温或原料内C:N不合理,富碳物太多有关。因此,应对池体或输气系统试压检查,投料初期要先放掉不可燃气体,运行期间遇到气体点不着要添加菌种或换掉部分料液,注意调节发酵液pH值,使其保持在6.8~7.5,冬季适当采取增温措施,提高池温到12℃以上。
⑴压力表水柱上升缓慢,产气量低。可用正负压法进行测定。即当第1天压力表水柱由零上升到10厘米时,从导管处拔出输气管,放完沼气后在导管处安装临时U型压力表。从水压间提取粪水,使池内降为负压,再经24小时,将提取的粪水悉数倒回池内,观察压力表水柱上升高度,若与第1天水柱高度相同时,说明产气慢;如果比第1天水柱高度高,说明池体漏气。这时,也应检查输气系统是否漏气。如有漏气应及时处理;如属产气慢有可能是:1、发酵原料不足,浓度低;2、池内接种物数量不够;3、池内含抑制物浓度过高,使沼气细菌无法正常繁殖生长。因此,必须查清原因,然后对症下药,及时处理,才能恢复正常运转产气和使用。⑶大换料重新投料后产气不好。除了因换料初期的一些因素外,很有可能是顶圈受损,或池内壁特别是气箱干裂造成漏水漏气。遇到这种情况,可在进料前洗净池顶,先修补破损处,刷水泥浆2~3遍。大换料不要选择雨季进行,同时要及时补料,维持池体内外压力平衡。⑷压力表水柱很高,但气不耐用或用时下降快,火力弱,闭上开关水柱又返回原处等。出现这些情况有可能是:1、发酵料液装太多、贮气箱减小,应做到勤进勤出料,保证足够气箱容量;2、雨季雨水流入池内;3、导气管堵塞、输气管转弯处扭折或灶距沼气池太远。可通过疏通导气管,整修管道扭曲处或加大输气管和管件内孔径来解决。⑸打开开关,压力表水柱上下波动,火力时强时弱。这是因输气管道安装不规范,管内积水,致使沼气流通不畅。安装时,输气管朝池体方向留5‰坡度或于管道最低处加凝水器。⑹水压间取肥,压力表水柱倒流入输气管。这是开关、活动盖未打开时,出料间出肥过多,液面迅速下降,出现负压将压力表内水柱吸入输气管中。因此,大出料在池顶口进行,小出料过多时要把输气管从导管拔下。取肥后再装好输气管。⑺压力表水柱被冲掉。这是压力表管道太短、或没及时用气使池内产生高压。应将压力表按90厘米水柱高度设计安装或在压力表顶端装安全瓶。⑻进出料口鼓泡翻气。主要是池内发酵原料结壳,造成沼气从进出料口逸出。这种情况需安装抽粪器或搅拌器,定期搅拌。