所产气点不着或燃烧不理想。多见于冬季低温时期。出现这种故障原因多，如投料初期；另外池体密封不严，漏水漏气；输气管道、开关处漏气；也可能是低温或原料内C：N不合理，富碳物太多有关。因此，应对池体或输气系统试压检查，投料初期要先放掉不可燃气体，运行期间遇到气体点不着要添加菌种或换掉部分料液，注意调节发酵液pH值，使其保持在6.8～7.5，冬季适当采取增温措施，提高池温到12℃以上。
⑴压力表水柱上升缓慢，产气量低。可用正负压法进行测定。即当第1天压力表水柱由零上升到10厘米时，从导管处拔出输气管，放完沼气后在导管处安装临时U型压力表。从水压间提取粪水，使池内降为负压，再经24小时，将提取的粪水悉数倒回池内，观察压力表水柱上升高度，若与第1天水柱高度相同时，说明产气慢；如果比第1天水柱高度高，说明池体漏气。这时，也应检查输气系统是否漏气。如有漏气应及时处理；如属产气慢有可能是：1、发酵原料不足，浓度低；2、池内接种物数量不够；3、池内含抑制物浓度过高，使沼气细菌无法正常繁殖生长。因此，必须查清原因，然后对症下药，及时处理，才能恢复正常运转产气和使用。⑶大换料重新投料后产气不好。除了因换料初期的一些因素外，很有可能是顶圈受损，或池内壁特别是气箱干裂造成漏水漏气。遇到这种情况，可在进料前洗净池顶，先修补破损处，刷水泥浆2～3遍。大换料不要选择雨季进行，同时要及时补料，维持池体内外压力平衡。⑷压力表水柱很高，但气不耐用或用时下降快，火力弱，闭上开关水柱又返回原处等。出现这些情况有可能是：1、发酵料液装太多、贮气箱减小，应做到勤进勤出料，保证足够气箱容量；2、雨季雨水流入池内；3、导气管堵塞、输气管转弯处扭折或灶距沼气池太远。可通过疏通导气管，整修管道扭曲处或加大输气管和管件内孔径来解决。⑸打开开关，压力表水柱上下波动，火力时强时弱。这是因输气管道安装不规范，管内积水，致使沼气流通不畅。安装时，输气管朝池体方向留5‰坡度或于管道最低处加凝水器。⑹水压间取肥，压力表水柱倒流入输气管。这是开关、活动盖未打开时，出料间出肥过多，液面迅速下降，出现负压将压力表内水柱吸入输气管中。因此，大出料在池顶口进行，小出料过多时要把输气管从导管拔下。取肥后再装好输气管。⑺压力表水柱被冲掉。这是压力表管道太短、或没及时用气使池内产生高压。应将压力表按90厘米水柱高度设计安装或在压力表顶端装安全瓶。⑻进出料口鼓泡翻气。主要是池内发酵原料结壳，造成沼气从进出料口逸出。这种情况需安装抽粪器或搅拌器，定期搅拌。