一、玉米联合收割机作业前的准备
1、应当重点做好以下几个部位的调整：①发动机。发动机是玉米联合收割机的心脏部件，要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。②切割器总成。这是玉米联合收割机的重要工作部件，重点检修如下部件：定刀头的刃口厚度磨损到0．15mm以上，动刀片的齿高不足0．5mm或者连续缺齿4个以上者，应更换新件；松动着要铆牢固。定动刀片间隙如果前端大于0．5mm，后端大于1．5mm应调整；压刃器的间隙应调整小于0．5mm。检查全部护刃器是否在同一平面。对偏高、偏低的护刃器可用管子套扳或用锤子敲击，使之平直，偏差过大或者通过增减垫片进行调整。③脱粒装置。主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，调高脱净率和生产率。调整脱粒间隙要注意左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对订齿逐排检查，按照要求进行调整；调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。④传动系统。主要是检查传动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。皮带、链条的张紧度，应按照不同机型要求进行调整；齿式安全离合器主动、从动盘的齿应有80％的紧密贴合，不紧密贴合的齿最大间隙不得超过1mm。⑤传动系统。在发动机运转情况下检查各液压手柄，看割台、行走无极变速器等部件工作是否可靠，油管和油管接头处是否有漏油现象。发现问题及时处理。⑥活动连接部位。主要检查各连接处的密封性。重点是检查割台与倾斜喂入室、喂入室与滚筒进口处的胶条、铁板的完整性和密封性；籽粒推运器下部、腹脱器下部和升运器的检查孔盖等处的密封，以防漏粮。
2、脱粒，分离，卸粮等工作机构试运转。运转顺序分小油门，中油门，大油门，先局部，再全面进行。注意各部位的情况是否正常，有无杂音，液压部件及检测仪表是否运动自如，平稳可靠。
3、对照收割机使用说明书的规定检查各紧固件、传动件等是否松动、脱落，有无损坏以及各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。
4、清洗干净收割机散热器及滤清器。由于机组工作时环境恶劣，草屑和灰尘多，容易引起机器散热器堵塞，影响发动机散热。因此，要做到应经常清洗散热器。草屑和灰尘容易堵塞发动机空气滤清器，造成机器功率下降、冒黑烟，严重时可使收割机启动困难、工作中自动熄火。应经常清洗空气滤清器，也可另外准备滤网，每4～6h清洗一次。
5、仔细检查各焊接件是否有裂缝、变形，易损件是否损坏，秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损，并排除隐患。
二、玉米联合收割机的正确操作
（一）操作规范
1、悬挂式玉米联合收获机在长距离行走或运输过程中，应将割台和切碎器挂接在后悬挂架上，中速行驶，除1名驾驶员外，其他部位不允许乘坐人员。
2、收割前，驾驶员应了解作业地块的基本情况，如地形、作物品种、行距、成熟程度、倒伏情况，地块内有无石块、及未经平整的沟坎，是否有可能陷车的地方等。应尽量选择直立或倒伏较轻的田块收获。收获前倒伏严重的玉米穗和地块两头的玉米穗摘下后运出，然后再进行机械收获作业。
3、机器进入作业区域前，应再次试运转，并使发动机转速稳定在正常工作转速，方可开始作业，严禁超转速工作。
4、可先用低1挡试收割，并在地中间开出一条车道，并割出地头，便于卸粮车和人员通过及机组转弯。
5、试割正常，可适当提高一个挡位作业。作业一段后，应停机检查收获质量，观察各部位调整是否适当。
6、驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应地形要求，并避免切碎器锤爪打土，扶禾器、摘穗辊碰撞硬物，造成损坏。
7、机组工作到地头时，不要立即减小油门，应继续保持作业部件工作运转，以使秸秆被完全粉碎等。
8、发动机冷却水温度过高时，应停车清洗散热器，并及时补充冷却水，但不要立即打开水箱盖，以免烫伤人员，应冷却一段时间或采取保护措施后，再打开水箱盖，补充冷却水。
（二）安全使用规范
1、驾驶人员必须具有农机管理部门核发的驾驶证，经过玉米收获机操作的学习和培训，并具有田间作业的经验。
2、与联合收获机配套的拖拉机必须经农机安全监理部门年审合格，技术状况良好。使用过的玉米收获机必须经过全面的检修保养。
3、工作时机组操作人员只限驾驶员1人，严禁超负荷作业，禁止任何人员站在切碎器和割台等附近。
4、拖拉机启动前必须将变速手柄及动力输出手柄置于空挡位置。
5、机组起步、接合动力、转弯、倒车时，要先鸣笛，观察机组附近状况，并提醒多余人员离开。
6、工作期间驾驶员不得饮酒，不允许在过度疲劳、睡眠不足等情况下操作机组。
7、作业中应注意避开石头块、树桩、沟渠等障碍，以免造成机组故障。
8、工作中驾驶人员应随时观察、倾听机组各部位的运行情况，如发现异常，立即停车排除故障。
9、保持各部位防护罩完好、有效，严禁拆卸护罩。
10、经常检查切碎器锤爪完好情况，发现残缺应及时更换。
11、严禁机组在工作和未完全停止运转前清除杂草、检查、保养、排除故障等。必须在发动机熄火机组停止运行后进行检修。检修摘穗辊、拨禾链、切碎器、开式齿轮、链轮和链条等传动和运动部位的故障时，严禁转动传动机构。
12、机组在转向、地块转移或长距离空行及运输状态，必须将收获机切断动力。
三、玉米联合收割机的技术维护及保养
玉米联合收割机的维护和保养可以分以下部分进行。
1、收割台部分保养。彻底清理拨禾轮，切割器、割台搅龙等部位的秸秆、麦芒、穗头尘土等杂物；检查紧固件状况，主要是切割器传动机构、拨禾轮和割台搅龙等的各运动件；检查切割器的状况，检查护刃器和动刀片是否磨损、损害和松动；检查倾斜输送器的链条紧度，在链条中部用手提起20—30mm为合适；检查三角带的紧张度和传动链张紧度。在链条一边张紧的情况下，用手上下拉动松边中部，其活动量应是20～30mm；用机油润滑拨禾轮轴承、压刃器、刀头板、弹齿销轴滑动副、偏心调节机构滚动副、传动链条等。用黄油润滑割刀驱动机构的轴承等；作业季节结束后要检查各零部件磨损和损坏情况，损坏严重的要及时更换或修理长期存放对各摩擦面进行涂防锈油及卸下链条、皮带单独存放。
2、脱粒装置部分保养。清理在脱粒元件上的茎秆和堆积在脱粒间隙和脱粒室死区内的颖壳、尘土等杂物；检查钉齿、纹杆等脱粒元件上有无断裂、扭曲变形、严重磨损等现象，有无紧固件松动；检查滚筒运转是否正常，有无剧烈震动的现象，滚筒轴是否有弯曲等；检查凹板的横膈板条或钉齿磨损是否严重有无断裂变形等损坏现象。
3、分离装置保养。清除缠绕在稿轮、逐稿立齿上的茎秆杂草等，清除键面筛孔的堵塞物和键箱底面上的堆积物；检查键箱有无变形断裂、齿板有无松动等损坏现象。检查曲轴有无变形，轴颈有无严重磨损，轴承有无损坏；检查键箱之间及键箱与与机器的侧壁间隙是否过大而出现跑偏跑粮现象。
4、清选装置部分保养。清除缠绕在筛片和指杆筛等上的茎秆、青草和筛孔内的堵塞物，每次都要彻底清除阶梯抖动板和筛子上的黏结物；检查筛箱筛架有无变形、断裂等现象，筛片有无折断、缺损或变形等损坏现象；检查各铰链销和轴套是否严重磨损，导致间隙超出范围而旷动过大；检查各封条是否有缺损丢失，而造成跑粮现象；长期存放注意防锈。
5、链条传动装置使用前及使用中的技术保养。要经常检查统一传动回路中的链轮是否在同一平面内传动链条紧度是否合适，否则按要求随时调整；链条如果在作业中经常出现爬到链轮齿顶上(爬齿)，或者经常出现跳齿现象，说明链条、链轮节距磨损严重，不能继续使用应更换新的链条和链轮；链条应按时润滑，润滑油必须教导销轴与套筒的配合面上。平时润滑保养时，可用刷子在链条上刷油润滑，但要注意勿使机油粘到橡胶机件上(如刮板升运器的橡胶刮板上)。定期(工作50h左右)润滑保养方法是，将链条拆卸下来，用没有清洗晾干后放入机油中搅热浸煮20～30rain。冷却后取出链条沥干多余的油，把表面擦干净即可装回链轮上。如不加热浸煮则将链条放人机油内浸泡一夜也可；链齿轮磨损后也可翻转过来使用，但必须保证传动面的安装精度；新旧链接不能在同一链条中混用；磨损严重的链轮不可配用新链条。
6、离合器的保养。行走离合器的维护保养主要是定期润滑个部轴承，检查各零件之间的固定状态并及时扭紧，清洗摩擦片上的油污。维护中离合器摩擦片上沾油而引起打滑，因此分离轴承的润滑脂千万不能加过量。对沾有油污的离合器摩擦片可用煤油清洗干净晾干后使用。