每到麦、稻收割时期，如何确保联合收割机有一个最佳的收割状态，是农机手最为关心的事情。收割机结构复杂，作业中无论哪一个工作系统出现问题，都会误时误工，还会造成粮食浪费。因此，机手们除及早做好收获机械的试机、检修和保养之外，还应掌握实际操作中的故障排除技术，这样才能有效提高收割机的经济效益。
1.拔禾轮击落穗头多首先应适当降低拔禾轮的转速。收获小麦时，拔禾轮的转速一般与收割机的前进速度一致，但在作物过度成熟、穗秆干燥的情况下，拔禾轮转速过快，就会使穗头整个击落。因此，在收获过度成熟或特别干燥的作物时，应适当降低拔禾轮的转速。如果遇有拔禾轮击落过多穗头时，应及时停机，放松传动带张紧轮，取下三角胶带，拆下穿在支臂上的固定螺栓，将拔禾轮稍向后移。注意收获倒伏或低矮作物时，拔禾轮应降至较低位置。每收获一段时间后就要检查拔禾轮，如果太靠前就要向后移。因为拔禾轮太靠前，弹齿打击作物过多，就会造成掉穗头和损失子粒多。
2.割刀时常卡塞正确调整割台部分的动刀片与定刀片之间的移动空隙，俗称“障碍隙”。装配好的切割器，当动刀片中心线与护刃器中心线重合时，动刀片的前端应与定刀片接触，前端最大间隙不得超过0.5毫米，后端最大间隙不得超过1.5毫米，所有间隙数量不超过全部刀片数量的1/3，否则应通过增减垫片的方法校正所有切割器刀片。当动刀处与定刀片配合位置不对中时，应及时调整割刀驱动机构中的连杆长度或刀杆长度，使割刀运动到左右极限位置时，动刀片中心线与定刀片中心线重合，偏差不应大于5毫米，若个别超差，可以用钢管套在护刃器上，用横向撬动护刃器的方法进行调整。如果田间杂草过多或有砖块、石块、铁丝等障碍物，很容易造成割刀堵塞或损坏割刀，因此要提高割茬。另外，对产量较高、密度较大的作物田块，在收割时应适当减慢行车速度，加大发动机油门，提高切割部件的转速。
3.割台上时常堆积秸秆割台堆积秸秆是指割下的作物堆积于拔禾轮与割台推运器之间的台面上，而不能及时喂入。首先应适当提高拔禾轮转速，将拔禾轮向下、向后调整，并按要求调整割台推运器螺旋叶片与割台的间隙，一般割台上的喂入搅龙叶片离底板高度不大于10毫米。其次，喂入链与伸缩齿尖的距离应保持在10～15厘米。第三，割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，当喂入阻力过大时能及时分离。另外要适当提高割茬高度，加大收割速度。当作物稀疏、矮小、或拔禾轮过高、太靠前以及拔禾轮转速过低和推运器叶片与割台底板间隙过大或两侧间隙调整不一致时，就会发生割台堆积现象。另外，过于倒伏或太潮湿的作物不宜用机械收获。
4.脱粒后的秸秆夹粒多注意小麦应选择八九成熟的地块收割，水稻选择九成熟的地块收割。脱粒瓦筛间隙的调整要适中，一般上筛开度应保持不大于2/3，下筛开度不小于1/3。每当收割到地头时应迅速升起割台，大油门将割台内剩余的作物送进脱槽内。降低车速，减少喂入量，提高滚筒转速，及时更换磨钝的纹杆。注意一般田间标准失粒应在3%左右，一旦超过这一标准就说明机械某一部件出现了故障。
5.作物穗头脱不干净作物穗头脱不干净的原因，主要是脱粒部件的滚筒转速过低、凹板变形导致间隙大、作物喂入量过多或喂入不均匀等，都会造成作物穗头脱粒不净。应选择田间无积水、穗头无露水的成熟作物收获。对作物密度大、露水没干的田块，应将割幅宽度控制在2/3以内。可迅速调整和完善不良的脱粒部件，对磨损大的零件应及时更换，随时张紧动力机件与连动脱粒部件的轮带。
6.滚筒堵塞不出粒引起滚筒堵塞的原因：①滚筒间隙过小，发动机马力不足，传动带打滑。②逐镐轮和逐镐器转速不够，茎秆排出不畅。③作物太湿、太密。④作物成熟不一致、杂草过多，行走速度快等。为了预防滚筒堵塞，在收割杂草较多或比较潮湿作物时，应适量增大滚筒与凹板的间隙；当发现滚筒转速下降时，应降低机车前进速度或暂时停止前进。另外，作业中应正确控制滚筒的转速，及时调整割台部件的逐镐器与轴承之间的间隙以及传动带的张紧程度。