水稻联合收获机结构复杂，技术含量高，机手投资大，成本回收期长，因此延长收获机的使用寿命成为每个机手必须应对的问题。
一、收获机充分预热后进行作业
每天开始作业前要认真检查各加油处，如对链条、割刀、输送爪进行加油，对所有的皮带、弹簧进行调整等，在确保机体状况良好后方能进行作业。不要一启动联合收割机，就立即下田作业，要充分预热发动机，启动发动机后空运转3～5分钟，并逐渐加大油门，然后在大油门下让整机工作部件运转一会儿，确认无异常情况，才能下田作业。这是因为发动机的润滑系统需要达到一定的温度后，润滑油粘度才能满足润滑需要，而冷却系水温也只有在60～80℃范围内，才能使各运动部件的配合间隙达到最理想的状态。另外，液压油需要在30～60℃的范围内，才能较好地满足使用要求及润滑要求。此外，收获机各部位的轴承也需要经过空运转，才能达到最佳承载状态。在冷车状态加负荷，势必影响联合收割机各部件的工作性能及寿命。
二、选择合适的作业期和作业时间
收获机的作业时间，应根据天气的具体情况而定，一般采取“晚出车、晚收车”的原则。可利用早晨作物比较潮湿的这段时间，对机车进行一次比较全面的技术保养，晚上露水下来后再收车。在这段时间收获，不但作业效率高，而且作业损失也比较小。
三、正确选择作业速度
一些机收只看重表面的经济效益，盲目提高作业速度，忽视机体本身作业能力，会使发动机处于超负荷工作状态，进而影响收获机的使用寿命。
在正常情况下，作业速度的选择要充分考虑地块的平坦程度、水稻的成熟程度、水稻种植密度、水稻长势等条件，并在作业过程中根据具体情况不断调整收获机作业速度。若作业地块平坦、田间杂草较少、水稻成熟处在腊熟期时，可以根据收获机的额定参数适当提高收割机的前进速度；水稻在乳熟后期或腊熟初期时，其湿度较大，在收割时前进速度要选择低些；对于密度大、植株高、长势好的水稻，在收割时作业速度要选择慢一点，密度小又稀矮的水稻前进速度要可以选择快一些。观察使用一段时间后，技术状态确实稳定可靠且水稻又成熟干燥，前进速度可快些，以便充分发挥机具作业效率。
四、作业中及时进行维护保养
1、在机割过程中要随时注意收获机的工作状态，听到异响声音或发现稻草、稻谷输送不畅和动力不足等现象，应即使停机检查维修，待检查完毕确认后方可继续使用。
2、不要采用减油门减速。联合收割机作业时，无论田块情况、割幅宽窄、作物长势如何，都必须用大油门作业。在需要减速行驶时，不要用减小油门的办法来减速行驶，否则严重影响作业质量。确需减慢行驶速度，可挂入低速挡(或使用无级变速机构)来减速，但油门位置不能变。
3、传动装置不宜最大限度地拉紧。收获机作业时，传动带、链条不能过松或过紧，张紧度不能过大或过小。一般以手在皮带中部用力压下，其挠度为10～20mm，用力拉动链条中部，应当有20～30mm的挠度，随两传动轴中心距离的增大取较大值。这是因为皮带越松，滑转越多，功率损失越大；皮带张紧度越大，滑转越小，功率损失就越小。张紧度过大，传动轴承的径向力加大，加剧皮带磨损，降低使用寿命，严重时还会使传动皮带弯曲、断裂；张紧度过小将造成冲击载荷较大，易断链节。
4、不要割台一抬升就立即减小油门
当一行收割结束或需停机时，不要将割台升起后马上减小油门甚至熄火，应让发动机继续在大油门下工作十几秒，待排草口无杂草排出时方可减小油门或熄火。否则容易造成脱粒、分离、清选装置的工作转速降低，使滞留在机内的作物得不到很好的脱粒、分离和清选，进而造成堵塞故障。
五、作业后及时检查机体状况
每天作业完毕后对收割机进行全面的技术检修工作。
1、清除机器各部件上特别是行走部分的杂草、稻秸、稻谷和泥土等杂物。以避免泥土浸蚀轴承、油封和泥土干硬板结时行走会损坏履带、支重轴等零件。
2、检查各机体工作部件，对磨损严重的皮带、链条、轴承、割刀片、脱粒齿应及时修补、更换。
3、及时检查和补充发动机冷却液、机油、液压箱的液压油。
4、对各润滑部位要及时加注润滑油，如对链条、轴承、割刀等加油润。