全喂入履带自走式水稻联合收割机是目前市场上较为理想的水稻收获机械，其结构简单、布局紧凑、操作灵活、维修方便，对湿田有良好的通过性能，同时还可兼收小麦。本期将以重庆华世丹机械制造有限公司生产的全喂入履带自走式水稻联合收割机为例，向读者详细介绍关于稻麦联合收割机的操作技巧。
一、作业前的准备工作
1.作业前要了解作物生长情况和成熟期，一定要做到适时收获才能获得最佳效果。
2.要了解道路、地块、地形、泥脚深度（以不超过200毫米为宜）。如果田块距离较远，则应用运输工具运送机器，以减少机器不必要的磨损，同时节省转移时间。
3.为提高作业效率，便于及时排除故障，随车工具和各种备件、易损件应装配齐全。
二、启动与试运转
启动发动机和运转机器时，必须做好启动前的准备工作，具体步骤如下：
1.启动前一定要将变速杆放在空挡位置，割送脱离合器处于分离状态。
2.将油门手柄放在中间位置，合上电源开关，打开电门钥匙，旋转启动开关，当听到柴油机启动后放开启动开关。为使启动电机和电瓶不受损坏，一般启动应在3秒内完成，每次启动不超过5秒，冬季可延长到10秒。连续启动不应超过3次，超过3次仍不能启动时就应查找原因，每次启动间隔时间应不小于1分钟。启动后将油门高低相调数次，让柴油机空运转2—3分钟，观察运转是否正常，有无异常声音，燃油和润滑油有无渗漏现象，供油、润滑、调速等情况是否良好，若发现故障应及时排除。
3.柴油机试运转后，再结合割送脱离合器，以中转速检查机器各部位运转是否正常，有无异常声音，若有异常声音应立即停车检查，排除故障。再启动运转检查，确认机器一切正常后方可进行收割作业。
三、重要部件的调整
为发挥机器的最佳性能，在机器正式作业前必须根据作物生长状态、田间干湿等情况对机器的重要部位作适当调整。
1.割台
割台是收割机作业时切割作物的部件，其悬挂在机架前端。割台主要由分禾器、分禾杆、拨禾轮、切割器、割台搅龙、割台机架、割台传动机构等部件组成。用户可根据作物生长高度和农户对留茬的要求，由液压阀的操纵手柄来控制割台切割装置的提升。需要注意的是，在上下车、过田埂、田角转弯、转移途中等高低不平的地方要谨防碰坏切割装置。
（1）拨禾轮
拨禾轮的作用是将作物拨向切割器并作支承切割，将切割下来的作物拨向割台搅龙并清理切割器，利于割刀继续切割，同时对倒伏作物具有抓取作用，其调节方法如下：
①拨禾轮的高低调节
当拨禾轮转到最低位置时，拨齿应作用在作物被切割处2/3以上的部位，使割下作物能顺利铺放在割台上，当收割倒伏或矮秆作物时，拨禾轮可适当调低。调整时，需要拧下拨禾轮臂与支撑架上的连接螺栓，上下移动拨禾轮，调到合适位置后再重新紧固。调整后，拨禾轮左右高度应一致。
②拨禾轮的前后调整
拨禾轮与切割器是配合工作的，当向前调时，拨禾作用加强而铺放作用减弱；当向后调时，拨禾作用减弱而铺放作用加强。调整时，要先松开拨禾轮传动胶带上的张紧轮，然后放松轮臂上的支撑座螺栓便可将拨禾轮前后移动到位置。调整后，将各螺栓拧紧并张紧传动胶带。
③拨禾齿倾斜角的调整
收割直立或轻微倒伏作物时，拨禾齿一般垂直向下以减少对作物穗头的打击，需增加铺放作用时，可将拨禾齿向前倾斜。收割倒伏作物时，拨禾齿应向后倾斜，以增强扶起作物的作用。调整时，松开偏心板上的固定螺栓便可把拨禾齿调节到合适的倾斜角，调整后拧紧固定螺栓。
在进行上述三种调节时，都需要注意拨禾齿不得碰到切割器及割台搅龙。
（2）切割器调整
切割器是切断作物茎秆的工作部件，在长时间使用或使用中遇到障碍物等情况都会造成切割器刀片的磨损、震动、松动等状况，使刀梁、刀杆、压刃器变形，动刀片上翘间隙变大，直接影响切割效果。因此，用户应经常检查零部件，发现问题及时调整更换，使切割器保持良好技术状态。
①护刃器及动刀片的调整
对于新换的护刃器要进行调整，使所用护刃器上的定刀片均在同一平面上。调整时可用一管子套在护刃器尖端去掰直，也可用手锤敲打使之平直。注意将动刀片和定刀片严密贴合，其前端间隙≤1.5毫米，动刀片与压刃器之间应有≤0.5毫米的间隙，压刃器的调整方法可用手锤敲打。如果按上述方法还达不到要求，可用在支撑切割器横梁与摩擦片之间增加调整垫片来实现。当调整正确后，用手推拉就能使割刀在护刃器槽内移动，并且在收割过程中切割器不塞草。
②刀杆前后游动调整
刀杆与摩擦片之间的间隙为0.3—0.5毫米，出厂时已调整好。当机器使用较长时间后，摩擦片侧边磨损，刀杆往复运动，前后游动严重时应更换摩擦片。
③刀片位置的调整
切割器的动刀片中心线与护刃器尖中心线不重合度应≥5毫米。
（3）割刀传动机构的检查与调整
①动刀片中心线与护刃器中心线的重合度不能大于5毫米，超过时必须进行调整。调整方法是用手转动皮带轮，促使摆杆摆动。当动刀杆至左（或右）极限位置时，松开螺母，调整连杆和球座的相对位置，使动刀片中心线与护刃器中心线重合，然后锁紧螺母。
②垫片与摆杆的间隙为0.3—0.5毫米，当因磨损而间隙增大出现明显晃动时，可更换垫片来调整，以其活动自如为止。
（4）割台搅龙的调整
①搅龙叶片与底板间隙调整
割台搅龙叶片位于切割器后面，将已割作物送往输送槽入口处，偏心伸缩杆机构与输送带耙齿配合作用，把作物换向90度送入输送槽。割台搅龙叶片与割台底板间隙为15—20毫米。
调整时，要松开割台左侧浮动滑块下面螺栓的锁紧螺母，调节螺栓，顶起或放下滑块，保证搅龙在最低位置时叶片与底板的间隙。搅龙左端有滑块螺栓横穿着，此螺栓只起导向作用，用户千万不能将其锁紧，以免搅龙不能浮动而产生堵塞。
②伸缩杆偏心位置调整
调整时，要松开短轴左端调节块弧形槽上的紧固螺栓，转动调节块，使左、右拐臂及调节轴相对搅龙体中心转过一定角度，改变伸缩杆伸出的方位。拐臂的方位是与调节块上的键槽方向一致的，因此根据键槽方位便可判断伸缩杆的伸出方位，调整后需紧固螺栓。
2.输送槽
输送槽位于机器的右侧，上部固定在脱粒部件喂入口两侧的机架上，下部搭在割台喂入口过渡板上，将割台搅龙伸缩杆送来的作物由输送链条通过输送槽均匀地输送到脱粒滚筒进行脱粒分离。
（1）输送链条的调整
输送链条正常工作的张紧程度是以链条下垂弧形部位的耙齿能轻轻挂到底板为宜。若需张紧，松开两侧张紧调节螺杆的后锁紧螺母，拧紧前锁紧螺母，把撑板推向前，使链条张紧，两条链条的张紧程度应一致。若要松弛时，将上述方法进行相反操作。调整后，把调节螺杆上的螺母锁紧并作试运转。检查输送带是否跑偏时，应张紧松边链条，或者放松紧边链条。例如，输送链条向右跑时，应将右侧调节杆推向前，张紧右边链条，或者作相反调节，放松左边链条。
（2）输送链条检查
当割台升至最高位置时，输送链条上的耙齿与割台搅龙伸缩杆顶应留有15—35毫米间隙。当收割机进行作业中，由于喂入量过多造成轻微堵塞时，应踩下行走离合器踏板，让机子暂停前进，待输送完槽内作物后，再继续作业。如果堵塞严重应停机，打开活盖并清理。