自走式谷物联合收割机的作业与保养

发布日期:2018-08-22 12:41

当下,“三夏”攻坚战陆续打响,各类谷物联合收获机纷纷进入备战状态。现以雷沃谷神GE50自走式谷物联合收割机为例,介绍自走式谷物联合收割机的操作与保养知识。

该系列自走式谷物联合收割机以收获小麦为主,换装专用部件后还可兼收水稻等其它作物。机器可一次完成收割、脱粒、分离、清选等作业。

一、收割机的构成与工作原理

割台位于机器的前方,与脱谷机体成偏“T”型配置,用以切割和输送作物。割台和拨禾轮的升降采用液压系统控制,操纵方便可靠。脱粒清选部分包括脱粒、分离、清选、籽粒输送等机构,用以脱粒、分离、清选,并将籽粒输送至粮箱,将茎秆排放成条状,将颖糠抛撒至已割地块。发动机位置在清选室上方,用以驱动行走系统、液压系统和完成主机工作部件的作业。底盘和行走部分为自走式专用底盘,包括前后桥、驱动轮、变速箱和转向轮。驾驶室包括操纵机构和仪表系统,用于操纵和监视收割机作业和转移。

在作业时,拨禾轮首先把谷物向后拨送和引向切割器,同时切割器将谷物割下后,继续被拨禾轮推向割台搅龙,它将割下的谷物推到割台中部的喂入口,由搅龙的伸缩齿将谷物拨向过桥,经链耙送入切流滚筒,然后切向抛入轴流滚筒,谷物在轴流滚筒和上盖导草板作用下从右向左螺旋运动,同时在脱粒元件和分离元件作用下完成脱粒和分离,并且长茎秸秆被轴流滚筒左段分离元件从排草口抛出。从轴流滚筒凹板分离出的籽粒、颖糠、碎茎秆、杂余等滚筒脱出物分别由第一分配搅龙和第二分配搅龙推送到清选室入口,在抛送板作用下相继落到抖动板上。物料在抖动板振动下,由前向后跳跃运动,使物料分层,即籽粒下沉,颖糠和碎茎秆上浮。当跃到抖动板尾部栅条时,籽粒和颖糠的混合物从栅条缝隙落下,形成物料幕,在风扇气流作用下经风选落入筛箱不同部位,而碎茎秸杂余被栅条托着进一步分离。初分离物料进入清选室后,在风扇的作用下,籽粒从筛孔落下被籽粒搅龙右推,经籽粒升运器和顶搅龙送入粮箱。未脱净的穗头经下筛后段杂余筛孔落入杂余搅龙,被推送到右端复脱器,经复脱后抛回上筛进行再筛选。

二、机器启动前的操作

1.发动机启动前,要认真检查变速操纵杆是否在空挡位置、主离合及卸粮离合操纵手柄是否在分离位置、各转动部件有无秸秆或杂草缠绕,若有应立即清除。

2.如果在发动机、消音器、配线部、蓄电池、燃油箱等周围有草屑堆积,可能引起火灾,因此,请将草屑清扫干净。

3.驾驶员应确认收割机无人员靠近,发出起动信号(喇叭鸣响)后,才能启动发动机。

4.收割机在工作前要安装好所有护罩。安全护罩未合上不允许启动发动机,发动机启动后,不允许掀开或取下安全护罩,安全护罩损坏时应及时维修、更换。

5.发动机运转时,应始终确保儿童远离收割机。

三、正确使用蓄电池

1.从蓄电池溢出的气体有爆炸的危险,所以蓄电池不能接近明火(火柴、打火机或香烟的火等);不让电线短路,产生火花。

2.蓄电池只用来启动发动机,不要做其他用途。

3.蓄电池充电、更换时,须阅读蓄电池的注意标签。

4.取下蓄电池时,首先取下负极搭铁线。装上蓄电池后,先装正极电缆线。

5.蓄电池充电时,须从机器上取下来再充。

6.充电前先检查蓄电池端盖通气孔是否畅通,周围空气是否畅通。

7.按蓄电池的额定容量合理选择充电电流。充电结束后应首先断开充电电源,再将电缆线与电瓶极柱脱离,以防止电打火引爆电瓶。

8.请勿使用指定以外的蓄电池。

9.接触到电解液(稀硫酸)是很危险的。眼睛、皮肤、衣服若接触到电解液,应马上用清水冲洗;进入到眼睛时,充分用清水冲洗,再请医生治疗。避免其伤害要采取以下措施:

(1)在通风良好的地方添加电解液。

(2)佩戴护目镜和橡胶手套。

(3)避免呼吸添加电解液时产生的烟气。

(4)防止电解液飞溅或滴漏。

(5)使用正确的并联启动规程。

(6)换下的蓄电池酸液会污染环境,不能随意乱倒。

四、收割机的操作

1.安全收割作业

(1)收割机运转时不允许用手或身体其它部位触碰危险、运动部件,如旋转的发动机、脱粒滚筒、往复运动的切割器等,人员要与收割机保持安全距离。

(2)收割机作业时,周围禁止站人。

(3)粮箱装满后,不允许用III挡、IV挡行驶,严禁急刹车。

(4)卸粮时禁止用手及铁锹等器具助推籽粒,严禁人员爬入粮箱助推籽粒。

(5)粮箱内不得堆放杂物,发动机运转时禁止人员进入粮箱。

(6)调整、保养、维修、清理堵塞(如清理滚筒堵塞时)和杂草秸秆缠绕时,一定要停车,待发动机熄火、零部件停止运转后才能进行。

(7)脱粒机活动凹板出口间隙的调整必须在停机状态下进行。

(8)收割机在坡地作业时,为保证收割机安全性和作业性能,应采用I挡中速以下收割,横坡作业时不大于5度、纵坡作业时不大于8度。

(9)机器转移时,横坡不大于8度,纵坡不大于11度。严禁坡地高速行驶,严禁在下坡时脱挡滑行,禁止在斜陡的路面、松软的路边及山崖边行驶。禁止在转弯时、路面不平时或田埂上高速行驶。

2.用于固定作业

当收割机用于固定作业时,必须断开割刀传动、切断变速箱传动,拆掉拨禾轮,在机器周围工作的人,不要靠近工作部件,避免发生人身伤害危险,作业时,秸捆必须打散,均匀喂入。

3.收割机的正确支撑

(1)要将部件或器具降至地面上,如果必须将收割机或部件升起,要对其进行安全支撑。

(2)不要用煤渣、(空心)砖、空心瓷砖或其它有可能在持续的压力下碎裂的支撑物支撑收割机。

(3)不要在仅被一个千斤顶支撑的收割机下工作。

(4)在操作千斤顶之前,需阅读理解其使用说明的全部内容,严禁超载使用,只有在硬质支撑面上方能使用,防止导致人身伤害或财产损失。

4.收割机安全停放

(1)收割机停止作业后,驾驶员必须将变速操纵杆置于空挡位置,将主离合及卸粮离合操纵手柄置于分离位置。

(2)必须取下起动钥匙,断开电源总开关。

(3)可靠地拉上驻车制动。

(4)禁止在秸秆及杂草上停车,以免发生火灾。

(5)禁止在高压线下停车。

(6)禁止在斜陡的路面、松软的路边及山崖边等处停车。

(7)需坡地停车时,必须拉上驻车制动且使用专用斜木或石块将四轮可靠堰好。

(8)收割机停放时,一定要让割台处于最低位置。

五、安全的检查与维修

1.收割机检查、维修时必须在平坦的地方进行。

2.由于调整、维护的需要而升起的机器部件必须进行支撑,应确保支撑可靠。

3.收割机更换蓄电池时,一定要按照说明书要求更换指定容量的蓄电池。

4.在对机器的电器系统进行调整和在机器上施焊之前应断开电源总开关。

5.在发动机工作状态时检查、维修、清扫是很危险的,因此检查维修时,发动机必须熄火。

6.在维修割台或在割台下面工作时,必须用安全卡可靠支撑并用木块等物支撑,防止割台下降。

7.更换割刀等利刃时,请戴上手套,不要碰触利刃。

8.在充气状态下,严禁拆卸驱动轮上联结驱动轮毂与轮辋的螺栓。

9.收割机必须由具备资格的专业人员进行维修。

10.机器应严格按要求进行维护和保养,防止加速机器的磨损或缩短机器的生命周期。

六、收割机的维护与保养

1.班保养(一班为8小时)

(1)发动机的班保养应按《柴油机使用说明书》进行。

(2)彻底检查和清理联合收割机各部分的缠草以及堵塞物,尤其应清理拨禾轮、切割器、喂入搅龙缠堵物、凹板前后所在脱谷室三角区、上下筛间两侧弱风流道堵塞物、发动机机座附近沉降物等,特别要清理变速箱输入轮积泥(影响平衡)。

(3)检查发动机空气滤清器盆式预滤器和主滤芯(纸式滤芯),以及散热器格子集尘情况,盆式预滤器在工作中还应视积尘满度随时清除,散热器格子视堵塞程度进行吹扫,必要时班内增加清理次数。

(4)检查和杜绝漏粮现象。

(5)检查各紧固件状况,包括各传动轴轴承座(特别是驱动桥左右半轴轴承座)紧定套螺母和固定螺栓、偏心套、发动机动力输出带轮、过桥主动轴输出带轮、摆环箱输入带轮、第一分配搅龙双链轮端面固定螺栓,筛箱驱动臂和摆杆轴承固定螺栓、转向横拉杆球铰开口销,无级变速轮栓轴开口销,行走轮固定螺栓、发动机机座固定螺栓状况。

(6)检查护刃器和动刀片有无磨损、损坏和松动情况,以及切割间隙情况。

(7)检查过桥输送链耙的张紧程度。

(8)检查V型胶带的张紧度。

(9)检查传动链张紧度,当用力拉动松边中部时,链条应有20—30毫米挠度。

(10)检查液压系统油箱油面高度,以及各接头有无漏油现象和各执行元件之间的工作情况。

(11)检查制动系统的可靠性,变速箱两侧半轴是否窜动(行走时有周期性碰撞声)。

2.润滑

为了提高收割机的使用寿命和使用经济性,一切摩擦副都要及时、仔细地润滑。

(1)润滑油应放在干净的容器内,并防止尘土入内,油枪等加油器械要保持洁净。

(2)注油前必须擦净油嘴、加油口盖及其周围地方。

(3)经常检查轴承的密封情况和工作温升,如因密封性能差,工作温升高,应及时润滑和缩短相应的润滑周期。

(4)装在外部的传动链条每班均应润滑,润滑时必须停车进行,先将链条上的尘土清洗干净后用毛刷刷油润滑。

(5)各拉杆活节、杠杆机构活节应滴机油润滑。

(6)变速箱试运转结束后清洗换油,以后每周检查一次油,每年更换一次油。

(7)液压油箱每周检查一次油面,每个作业季节结束后应清洗一次滤网,每年更换液压油,换油时应先将割台落地,然后再将油放尽更换新油。

(8)检修联合收割机时,应将滚动轴承拆卸下来清洗干净,并注入润滑脂(包括滚道和安装面)。

3.定期检查

(1)在工作前要了解维护程序,保持环境清洁和干燥。

(2)经常检查制动系统和转向系统的可靠性,如发现异常,必须及时维修。

(3)经常检查电器系统的可靠性,避免电线短路。

(4)经常检查固定螺栓的可靠性,如发现松动,应立即紧固。

(5)经常检查轮胎是否有扎入物或附着物,如发现要及时清理。

(6)要使所有的零件处于良好的状态和正确的安装位置。

(7)应经常检查收割机性能是否良好,当出现故障时应及时进行维修,更换磨损或碎裂的零件,严禁带病行驶和作业。

4.轮胎保养

(1)在往轮子上安装轮胎时,如不按照规定程序操作,有可能产生爆炸。这种爆炸会引起严重伤亡,在没有适当的设备及安全工作经验时,不要拆装轮胎。

(2)不要超过所规定的轮胎最大充气压力。超过最大压力时,会发生轮胎边缘裂纹,甚至发生爆炸。当已达到所推荐的充气压力时,如果轮胎的两侧边缘仍没有定位,就要放气,再重新固定轮胎,润滑轮胎边缘,再充气。

(3)更换轮胎后,必须重新紧固收割机前后轮的固定螺栓,否则在机器工作时有可能因轮子的脱落而导致翻车、操纵者的严重伤害以及机器的过度损坏。

七、收割机的清理

1.整机清理

(1)清理前一定要关闭发动机,并拔下钥匙,断开电源总开关,待机器所有的旋转部件停稳后,再进行清理缠绕的草等杂物。

(2)发动机、散热器、消音器,因机器的运转后处于高温状态,特别是水箱盖,清理时应特别小心,防止热水飞溅烫伤,等发动机停止运转充分冷却后,方可进行清理。

(3)水箱、水箱护罩等处附着的灰尘和杂草应及时进行清理(注意不要用水直接冲洗水箱),以免影响发动机散热。

(4)严禁在发动机工作时清理水箱。

(5)在发动机和运转部件附近积聚的颖糠和作物的碎屑易引起火灾,要经常检查和清理这些部位,检查和清理必须在停机状态下进行。

2.粮箱的清理

(1)要避免粮箱内横向搅龙的缠绕而引起的人身伤亡。

(2)由于功能的需要,粮箱内横向搅龙不能完全被覆盖,因此发动机工作时不能进入粮箱。

(3)在进入粮箱清理残留粮食前,一定要关闭发动机,取出钥匙,断开电源总开关。

八、注意事项

1.液压管路

(1)高压液压油具有足够的力量,能穿透、击伤手、眼及皮肤,因此在检查、维修液压管路前,应解除液压系统压力,用纸板或木板检查可疑的泄漏处,使手和身体免于高压液体的损害。

(2)如果被泄漏的压力油伤害应立即去医院治疗,如果不及时进行必要的治疗,可能会引起严重的感染及反应。

(3)在有压力的液体管路附近加热会产生易燃的喷雾,对自己或旁观者造成严重的烧伤。在压力液体管路或其它易燃材料附近禁止使用电焊、气焊或焊炬进行加热,火焰以外的热辐射会意外地破坏管路。

2.不要靠近割台

(1)启动收割机前,确保旁观者要远离割台。

(2)许多运转的零件如:割台的喂入搅龙、切割器、拨禾轮等,由于功能的需要不能用护罩完全罩住。运转时不要靠近这些工作部件。

(3)在对割台进行维护或排除故障前,要关闭发动机,取出钥匙,并对其进行可靠支撑。

3.避免接触运转部件

(1)当机器运转时,不要进行润滑、维修或调整机器;应待所有的旋转部件停止运转且发动机熄火后,方可进行上述操作。

(2)要使手、脚和衣服远离运动的传动部件。

4.避开电缆线

(1)公路行驶前要使机器部件(如卸粮筒)处在运输状态,并确保锁定牢固。

(2)在运输状态通过低悬的电缆线时,要保证机器最高点与电缆线的规定安全距离,避免挂碰防止电击。

(3)严禁机器在运输、工作和停机等状态下与高压电线相碰撞,以免发生触电危险。

5.噪音安全

长期在噪音大的环境中工作会引起感觉不适或心脏衰弱。在机器工作时,带一个适当的听力保护装置,如耳套、耳塞等,可防止有害或不适的过量噪音的影响。

6.运输时的注意事项

(1)装卸收割机时,应选择平坦的地方进行。

(2)装卸车时应借助专用卸车台。

(3)装卸车时应升起割台,用最低速度缓慢行驶且必须有助手在现场引导,不要让无关人员靠近。

(4)装车后将割台放至最低,且割台下面垫上减振物品(如废旧轮胎),拉上手制动,挂上倒挡,拔出钥匙,锁上车门,断开电源总开关。

(5)用铁丝将四个轮胎前后“八”字固定,轮胎前后用楔块可靠堰牢,并将后桥梁用铁丝拉住。

(6)过涵洞、桥梁时,要充分注意是否超高、超重,拐弯时要充分减速。

(7)驾驶员要通过观察,确保外伸支架或类似装置安全地锁定在运输位置,避免发生事故。

7.转移时的注意事项

(1)行驶时,必须确认路面是否硬实,避免压陷路面而翻车;在地头、田埂等落差大的地方,应使用跳板;在路面较窄、坑洼严重等路况较差的地方行走时,为了防止翻倒及损伤机器,请低速行走;跨越田埂时,应与田埂垂直跨越;高速行驶时,严禁急转弯。

(2)收割机应在路面宽度不小于3.5米的道路上行走,并保持安全车距,避免“追尾”。

(3)通过农村狭窄的道路时,应小心驾驶,避免发生与路障相碰撞的严重后果;通过窄桥时更要特别小心,机器的重量不要超过桥的安全承载(桥上有安全承载标志),不要冒险通过;因机器比较高,还应注意农村电线低矮的特点,不要挂断电线,造成触电伤害事故。

(4)为防止人员在行驶过程中从高处跌落造成伤亡事故,收割机行驶过程中必须关闭驾驶室门,乘员只能坐在乘员座位上且不得妨碍驾驶员的视线和操作,禁止人员乘坐工作台或阶梯。

(5)当收割机因故障需牵引时,应用长度大于5米强度可靠的钢丝绳(当发生制动故障时,不能采用钢丝绳牵引,应用刚性连接),挂结在前桥的牵引钩上,牵引时,收割机应打开危险报警闪光灯,挡位置于空挡,速度不得超过5千米/小时,严禁急转弯。

(6)开动机器时,应按响喇叭示意,不要使人接近机器;前进、后退、转弯时,必须确认周围的安全。

(7)收割机远距离转移时,必须将割台升起并固定牢固。