挤奶机属于比较精细的机具，操作人员必须时刻留心观察其运行状态，保证有问题出现时能够得到及时处理，避免造成更大的机器损坏。除了对挤奶设备定期进行上述系统的检测外，做好日常维护保养也必不可少。
1.及时清洗机件，并防止内部存水
每次挤奶完毕，应及时清洗牛奶经过的所有部件。清洗方法是：先用清水冲洗，然后放入热洗涤剂，用毛刷进行洗涤，最后用80摄氏度的热水清洗干净，晾干备用；同时，清洗完成后，要排尽管道内部的存水。
2.经常检查易损部位，发现问题立即更换
要经常检查奶杯、集乳器、奶泵止回阀、输奶管、真空罐密封件等易损部件，看是否正常，发现问题随时更换。如在清洗奶杯时应将内衬拆出清洗，并防止因水温过高而变形；同时，要检查奶杯内衬是否完好，如已漏气或漏奶现象，表明已经破损，应当更换。
经常检查奶泵止回阀，如止回阀膜片断裂，空气就会进入奶泵，因此，手头须时常准备一个奶泵止回阀以备急；定期检查清洁真空调节器、传感器和真空泵皮带，用湿布擦净真空调节器的阀、座等，用肥皂液清洗传感器过滤网，晾干后再装上；用拇指按压真空泵皮带，应有1.25厘米的张度，皮带磨损或损坏应及时更换；更换或调节皮带后，应检查两个轮是否在一条直线上。
3.定期检修脉动器，维护保养真空泵
细心使用挤奶设备，以免对机器造成损坏。如真空泵在无油的情况下，应及时添加真空泵油；脉动器在使用过程中，由于各个地方气候不同，容易发生粉尘、水汽进入结冰等现象，因此，要定期清理检修脉动器，看脉动器的橡皮薄膜是否完好，器壁上的小孔是否与大气畅通，并且在装配好后，按照40—70次/分钟的脉动频率调节好，以备使用。
在启动真空泵前，必须确认真空泵油壶是否有油，检查进油是否平稳，触摸真空泵外壳，温度不得过高；不允许有铁屑、生料带等各种杂物掉入真空泵内部，以免缩短使用寿命。