收割机在工作一段时间后，由于磨损、松动、工作失调等原因，一些零部件可能会降低或完全丧失工作能力。所以说我们要及时对各工作部件进行调整、检修及技术保养。
1转向与制动的调整
转向与制动的调整需要有两人配合进行，坐在驾驶台上的一人将操纵手柄拉到长槽底，另一人检查转向臂是否还有自由行程，如果还有自由行程，证明制动不可靠，应将拉杆调短，至消除自由行程为止。
2割台系统的调整
割台为卧式，位于机器的前端。割幅为1.2米。它主要由拨禾轮、切割器、左右分禾器、割台喂入搅龙、传动机构、割台体和割台油缸等组成。需要调整的主要有：拨禾轮、切割器、割台喂入搅龙。
2.1拨禾轮的调整
该小型稻麦联合收割机的拨禾轮为偏心弹齿式。它的作用是将切割下来的作物拨向割台搅龙，同时对倒伏作物具有一定的抓取作用。这种小型收割机在出厂时，已经设计好拨禾轮的前后位置，基本上不用调节。只需要调整拨禾轮的高低和弹齿角度。
（1）拨禾轮高低的调整
拨禾轮的高低调整是由人工完成，拧下拨禾轮架固定螺栓，调到适合的位置，固定就可以了。调整拨禾轮应遵循"垂直插入，可靠拨送"的原则。
（2）拨禾轮弹齿角度的调整
调节时松开偏心调节板上的固定螺栓，便可以把拨禾轮弹齿调节到合适的位置。收割直立作物时，弹齿应该垂直朝下；收割倒伏作物时，将拨齿向后调成15到30度。调整后要拧紧固定螺栓。
2.2切割器的调整
该机型的切割器是用来切断作物茎杆的工作部件。它是由动刀片、压刃器、护刃器、摩擦片、护刃器梁等组成。切割器长时间使用或使用中因遇到障碍物，会引起刀片磨损、振动、松动等状况，直接影响到切割效果。所以应当经常检查，及时调整更换。
（1）护刃器与动刀片间隙的调整
所有护刃器上的切割工作面都应当处在同一平面上。当动刀片中心线与护刃器中心线重合时，动刀片与护刃器切割工作面应贴合，其前端间隙要小于等于0.7毫米，后端间隙小于等于1.5毫米。如某组护刃器超出要求，可加以校正。校正的方法是，用一根管子套在护刃器尖端上轻轻撬动或用手锤轻轻敲打。
（2）压刃器与动刀片间隙的调整
压刃器与动刀片的间隙应在0.1到0.5毫米之间。调整的方法为：在支承切割器横梁与摩擦片之间增加或减少垫片来实现。调整到合适间隙紧固就可以了。
（3）割刀重合度的调整
当三角摆臂组件处于左右两极位置时，动刀片中心线与护刃器中心线应重合，其最大误差不大于5毫米，否则必须进行调整。调整的时候，可松开连杆组件与摆臂轴承座的紧固螺栓，用手拉动动刀组件到动刀片中心与护刃器中心重合处，再转动偏心链轮组件，使割台过渡轴偏心链轮销轴、连杆组件中心成为一线，拧紧连杆组件与刀头组件的紧固螺栓即可。
2.3喂入搅龙的调整
联合收割机割台搅龙采用螺旋扒齿式，其作用是将切割器和拨禾轮输送的作物，通过搅龙叶片的螺旋作用送往输送槽入口。
（1）搅龙叶片与底板间隙的调整
松开割台左侧的浮动滑块下面支撑螺栓的锁定螺母，调节螺栓，顶起时间隙加大，反之，则减小。要求一般作物调整间隙为：15至20毫米；高大稠密作物：20至30毫米；稀矮作物：10至15毫米。
（2）伸缩杆与割台底板间隙的调整
松开调节块弧形槽上的紧固螺栓，转动调节块，改变伸缩杆伸出的方位。弧形槽左侧靠近螺丝是向下调节，即伸缩杆与割台底板之间的间隙变小；反之，则间隙加大。一般作物应调整为：10至15毫米；稀矮作物应不小于6毫米；对于高大稠密的作物应使伸缩齿前方伸出量加大，以有利于抓取作物，以免作物的缠绕。
3输送槽链条的调整
输送系统的作用是将割台搅龙伸缩杆抛送来的作物，由输送带通过输送槽均匀的输送到脱粒滚筒进行脱粒和分离。主要应注意输送链的张紧度要适当。调整时，松开输送槽两侧张紧螺杆的锁紧螺母，将后锁紧螺母向前扭紧，把被动滚组件向前拉，使传动输送链张紧。
输送链调整好后，还应当作以下检查：将割台升至最高位置时，输送链上的耙齿与割台搅龙叶片之间应当有15至25毫米的间隙，与割台搅龙伸缩杆之间应有不小于50毫米的间隙。
4脱粒滚筒的调整
该机型割稻机在出厂时，脱粒滚筒上装有六根齿杆，农民朋友们在使用过程中需要视作物情况进行必要的调整。一般在收获比较难脱的稻麦品种时，为加大滚筒对物料的打击程度，需使用六根齿杆结构进行收获，此时脱粒的间隙均为10至12毫米。收获比较易脱品种时，可将齿杆拆卸下三根，即每隔一根拆卸一根，剩余三根齿杆进行收获，此时脱粒间隙为7至13毫米。