随着我国农机化水平的不断提高，小麦联合收割机现在已经成为麦收阶段的主要生产力，而对于小麦收割机的保养也有更严格的要求。尤其是往年的收割机在经过将近一年的存放以后，收割前必须要做好充分的保养与调试，使收割机达到最佳的工作状态，才能减小收割机的故障率，提高工作效率。本文介绍了一般收割机的保养注意事项，以及关键部位（如割台割刀、脱粒滚筒、上下筛角度等）的调整“技巧”。
一，小麦收割机的普通保养。
在收割机启动之前，首先要对整机进行全面的检查。在动力方面：发动机工作一季之后，应及时更换机油；检查机油、柴油、冷却水是否充足；更换或者清理空气滤清器滤芯。电器方面：检查电瓶电量是否充足，线路接头是否接触良好，有无线路老化情况。传动方面：检查各传动链条、皮带松紧，检查传动齿箱齿轮油是否充足，各传动轴承、传动链条以及易磨损的部位加润滑脂。液压部分：检查液压油是否充足，各液压接头有无松动、漏油现象。机架部分：检查机架、割台底部、轴流室等有无开焊或变形情况。
二，小麦收割机关键部位的调整。
1.行走部分：重新紧固驱动轮与导向轮的紧固螺栓，驱动轮气压为0.18－0.2MPa，导向轮胎气压为0.2－0.22MPa；检查制动系统的可靠性，油杯中制动油面是否达到80％容积，制动夹盘自由间隙保持在0.5mm－1mm左右，制动踏板有10mm－15mm的自由行程。
2.割台部分：检查切割器、动刀连杆连接螺栓是否松动，所有护刃器的工作面应在同一平面内，动刀片与压刃器工作面之间的间隙在0.1mm－0.5mm之间，动刀片中心线处于极限位置时，与护刃器中心线的偏差不大于5mm。
3.脱粒部分：打开脱粒部分上盖，检查脱粒齿杆有无过度磨损，凹板筛是否堵塞或破损，保证分离段的间隙为19mm左右，因前期作物潮湿，调整轴流滚筒活动凹板筛出口处间隙的手柄应置于10mm的孔位上。
4.清选部分：检查筛箱驱动轴螺栓、风扇叶片固定螺栓有无松动，风扇两侧进风口尽量调大，前期收割在籽粒含杂率允许的情况下，上筛开度为60度左右，下筛开度一般为45度左右。在小麦收割后期，上下筛开度可适当减小。
三，做好以上的调试保养工作以后，可以进行原地的无负荷试运转。开始时用小油门运转，确定没有异响后，可以逐渐加大油门至额定转速。无负荷运转5分钟－10分钟，无异常情况即可进行田间作业。
另外，小麦收割机在收割之前，除了进行必要的保养、调试之外，对于易损坏的零部件，如割台割刀、脱粒滚筒传动三角带、部分传动链条链节等，都应该购买充足的备件，以免在收割时损坏，造成不必要的损失。