随着农业结构调整，果树栽培和退耕还林挖穴机械化不断推进，挖穴机的需求量不断增加。方城县农机局2002年11月8日购进了一台由南昌旋耕机厂生产的1W-70型挖穴机进行推广应用试验，试验情况如下。
1、结构及工作原理
该机由传动轴、悬挂架、齿轮箱及钻头等部分组成，与功率为44kW以上拖拉机配套使用，后液压悬挂，工作时，动力由拖拉机后动力输出轴经传动轴输入挖穴机齿轮箱，经齿轮箱减速传递使钻头旋转。土壤在钻头的切削、升运作用下被甩出从而形成洞穴。
主要技术参数：挖穴直径70cm，挖穴深度70cm，穴形状为圆形，钻头数为两个，出土率75%-90%，挂接方式为与拖拉机三点悬挂，挖穴生产率>60个/h。
2、推广试验情况
购进该机后，该站分别在平原壤土地和岗丘粘土地进行作业试验。配套动力为东方红-650型拖拉机。于2002年11月10日开始作业，至12月3日结束，中间因故障及其他原因停机9天，纯作业时间为18天，平均每天作业时间9-10h，挖树坑5776个，其中平原区作业10天，挖树坑3823个，岗丘作业8天，挖树坑1953个，树坑直径70cm，坑深65-70cm，穴距2m，行距4m。
3、经济社会效益分析
作业期间，使用该机在平原区挖树坑3823个，每坑2元；岗丘区挖坑1953个，每坑2.5元，两项合计收入12528元。油料费开支1940元，配件及维修费650元；机手工资每穴0.2元，计1230元；其他开支880元；拖拉机折旧及大修基金提取每穴0.2元，计1155元，开支合计5855元，利润6673元。
4、对该机评价及改进意见
经过对该机推广试验认为：该机结构合理，操作简单，有较强的适应性。对该机改进建议：①提高焊接质量，使各连接焊缝牢固。②将钻头刀片加工成齿形和铲形，以增加耐磨性，提高适应性，使之在有少量杂石地也能正常作业。③将钻头螺旋外边缘焊接一空集6cm钢筋，以增强耐磨性，防止螺旋在使用中被磨损。④增加钻头立柱的强度防止工作中断裂。⑤将变速箱上盖联接上悬挂板的丝孔打通，保证有一定长度的螺栓拧入孔内，增强联接的可靠性，防止工作中因受力过大将上盖丝孔弄裂。