单缸柴油机工作原理

发布日期:2018-10-06 04:38

单缸柴油机属于内燃机的一种,它是燃料直接在发动机的气缸内部进行燃烧的热机。燃烧中产生的高温高压气体,经过活塞连杆和曲柄连杆机构,将活塞的往复直线运动变成曲轴的旋转运动,以实现热能和机械能的相互转变。

加在油箱里的油可不是直接进入发动机的气缸内部的,它是经过过滤器过滤后通过油管连接到这个高压油泵进油口的。

当位于高压油泵下凸轮的凸起部分转过去后,在这个大弹簧的作用之下,柱塞向下运动,柱塞上部有个被称为泵油室的空间产生真空,油箱里的油通过油管进入泵油室,这时凸轮在最低点。

当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时,大弹簧被压缩,柱塞向上运动出油阀打开,一小部分柴油压回进油管,当圆柱面遮住进油孔上缘,进油孔被堵死,泵油室的油压迅速升高,出油阀全部打开,高压柴油经出油阀进入高压油管,到达喷油器。

当凸轮的凸起部分转过去后,在大弹簧的作用下,柱塞下行。圆柱面遮住进油孔下缘,出油阀关闭。此时便开始了下一个循环。这就是说呢,是一次次凸轮的旋转,使高压油泵将柴油一次次压向内燃发动机喷油器的。

这一点请你记住,因为啊这是本片的一个重点,我们下面还要专门展开来谈。

内燃发动机由喷油器、气缸体、进气门、排气门、活塞、连杆、曲轴等组成。

高压油泵压过来的柴油,经高压油管进入喷油器,现在来看一下喷油器是怎么工作的。

从进油口进来的高压柴油,到达阀体下部的油腔内,当油压超过针阀上调压弹簧的压力时,针阀上行,密封的锥面变成通道,柴油就成为雾状,均匀地喷射到燃烧室中,间隙泄漏的柴油经回油管流回油箱。高压油泵停止供油时油压下降,针阀在调压弹簧的压力下迅速下落,使封闭锥面关闭,喷油立即停止。接下去重新开始下一个循环。

在这里可以看到,柴油是一次次喷向气缸的。

把活塞装在一个一端封闭的气缸内,活塞只能沿气缸直线运动。曲轴的旋转通过连杆带动活塞在气缸中作往复运动,活塞运行到距曲轴中心最近处叫下死点,活塞运行到离曲轴中心最远处的位置叫上死点,活塞从上死点运行到下死点是一个行程。活塞从下死点运行回到上死点又是一个行程,所以曲轴旋转一圈活塞是两个行程,曲轴旋转两圈形成活塞的四个行程,这也叫四冲程。运行四个冲程,完成一个工作循环的柴油机,就叫做四冲程柴油机。

目前我们国内广泛使用的单缸柴油机基本上都是四冲程单缸柴油机。

那每一个冲程,在干什么呢?

1进气过程

这时进气门打开,排气门关闭。当曲轴旋转时,通过连杆带动活塞从上死点往下死点移动,压力低于外部大气压力,外部新鲜空气开始被吸入气缸,气缸内部容积逐步增大,直到活塞移动到下死点位置,气缸内充满了新鲜空气。

2压缩过程

在这期间,进、排气门全部关闭。曲轴在飞轮惯性作用下带动旋转,通过连杆推动活塞由下死点,往上死点逐步移动。气缸内容积逐渐减小,新鲜空气被压缩,压力和温度随着升高。到上死点,气体温度为500摄氏度-750摄氏度,比柴油的自燃温度高200摄氏度-300摄氏度,柴油喷入气缸内马上会燃烧与膨胀。气缸内气体的最高温度可达1700摄氏度-2000摄氏度,最高压力为每平方厘米60-90公斤。

3工作过程

此时,进、排气门仍然都关闭着。在燃烧膨胀过程中,高温、高压气体推动活塞从上死点移向下死点,活塞通过连杆,带动曲轴转动。这一行程是四个冲程中实现热能转化为机械能的工作过程。

4排气过程

此时,排气门打开,进气门关闭。排气过程开始时,活塞位于下死点,气缸内充满着燃烧过后的废气。废气随着活塞上移,被排出气缸之外。

内燃柴油机就是如此周期循环、连续不断运转的。