小麦联合收割机是将收割机、脱粒机、行走装置用中间输送装置连接为一体的现代化农业机械。它结构比较复杂，使用要求高。只有正确使用和操作，才能充分发挥其效能，确保作业质量和延长其使用寿命。近几年来，小麦联合收割机的社会保有量也逐年大幅度增加，已成为小麦收获的重要机械，但由于部分机手不能正确使用和操作，致使小麦联合收割机没能发挥出最大效能，降低了作业质量，缩短了使用寿命。因此，正确使用联合收获机变的尤为重要。
联合收割机使用的环境要求
1、小麦联合收割机一般适用于面积较大且地势比较平坦的地块的小麦收获。
2、小麦联合收割机适用于同品种且成熟度一致的小麦收获。因为只有品种相同，小麦成熟才均匀。
3、根据小麦生物学特性，在同一棵小麦的主茎和分蘖上，甚至在同穗上，麦粒成熟具有不均匀性。若收获较早，则有部分麦粒尚未成熟而影响产量；若收获较迟，则成熟较早的麦粒易于自然落粒或由于拨禾轮击打麦穗造成掉粒损失。因此，联合收割机收获小麦一般选在蜡熟末期。
联合收割机使用前地块的准备
1、查看待作业地块的大小形状、小麦产量和品种、自然高度、种植密度、成熟度及倒伏情况等。做到心中有数，充分发挥机械效能、提高作业质量和减少损失。
2、填平地块横向沟埂、深沟、凹坑，使宽度不超过10cm;清除田间障碍物；若不能清除，应设立明显标记，以免碰坏割刀；若地块中有水井、深坑等，必须事先用人工将其四周小麦割净，其宽度为1.5m左右，以免发生危险。
3、改善田间通道，便于联合收割机通过。
联合收割机使用前的准备
1、按照机具使用说明书的要求
检查调整联合收割机各组成装置，使之达到可靠状态。特别要以负荷大、转速高及振动大的装置为重点。如割台部分、脱谷部分和清粮及卸粮部分等。
检查各部位的润滑油是否加足。
检查各零部件有无松动、损坏，特别要以易磨损零件为重点，必要时更换。
2、经重新安装、保养或修理后的小麦联合收割机要认真做好试运转，最好先试局部，便于集中精力发现问题，最后再全面试运转。试运转过程中要认真检查各机构的运转、传动、操作、调整等情况，发现问题及时解决。
3、试运转后，正式收割前，选择有代表性的地块进行试割。试割中，可以实际检查并解决试运转中未曾发现的问题。
4、备足备好常用零配件和易损零配件。
联合收割机田间操作与调整
1、联合收割机应以低前进速度入地头，但开始收割前发动机一定要达到正常作业转速，使脱粒机全速运转。自走式小麦联合收割机，进入地头前应选好作业档位，且使无级变速降到最低转速，需增加前进速度时，尽量通过无级变速实现，避免更换档位。收到地头时，应缓慢升起割台，降低前进速度拐弯，但不应减小油门，以免造成脱粒滚筒堵塞。
2、收割机的调整自走式联合收割机在收获过程中要随时根据小麦产量、干湿程度、自然高度及倒伏情况等对脱粒间隙、拨禾轮的前后位置和高度等部位进行相应的调整；而背负式联合收割机的此类调整应在进地前进行。
3、选择大油门作业联合收割机作业时应以发挥最大效能为原则，在收获时应始终大油门作业，不允许以减小油门来降低前进速度，因为这样会降低滚筒转速，造成作业质量降低，甚至堵塞滚筒。
4、作业档位的选择小麦联合收割机在收获过程中，要根据小麦产量、自然高度、干湿程度等因素选择合理的作业档位。通常情况下，小麦亩产量在300-400kg时可选择二档作业；小麦亩产量在500kg左右时应选择一档作业；当小麦亩产量在300kg以下，地面平坦且机手技术熟练，小麦成熟好时，可选三档作业。
5、作业幅宽的选择通常情况下联合收割机应满幅作业，但当小麦产量过高或湿度过大时，以最低档作业仍超载时，就应减小割幅，一般割幅减少到80%时即可满足要求。
6、干燥作物的收获当小麦已经成熟，过了适宜收获期，收获时易掉粒，应将拨禾轮转速适当调低，以防拨禾轮板击打麦穗造成掉粒损失，同时降低作业速度；也可安排在早晨或傍晚收割。
7、割茬高度和拨禾轮位置的选择当小麦自然高度不高时，可根据当地习惯确定合理的割茬高度，也可把割茬高度调整到最低，但一般不低于15cm.当小麦自然高度很高，小麦产量也高且潮湿，小麦联合收割机负荷过大时，除可采取不满幅作业外，还可提高割茬高度，以减少喂入量，降低负荷。当小麦茎秆低矮时应把拨禾轮调到较低位置，相反小麦茎秆较高时应将拨禾轮调到较高位置。
8、倒伏作物的收获横向倒伏的小麦收获时，只许将拨禾轮适当降低即可，但一般应在倒伏方向的另一侧收割，以保证小麦分离彻底，喂入顺利，减少麦粒损失；纵向倒伏作物的收获，应逆倒伏方向作业，但逆向收获需空车返回，严重降低作业效率。当作物倒伏不是很严重时应双向来回收获，逆向收获时应将拨禾轮板齿调整到向前倾斜15°-30°的位置，且拨禾轮降低且向后；顺向收获时应将拨禾轮的板齿调整到向后倾斜15°-30°的位置，且拨禾轮升高和向前。
9、眼观六路，耳听八方机手进行收获作业时，应做到眼勤、耳勤和手勤。要随时观察驾驶台上的仪表、收割台上作物流动情况，各工作部件的运转情况。要仔细听发动机的脱粒滚筒以及其它工作部件的声音。看到或听到异常情况应立即停车排除。当听到发动机声音沉闷、脱粒滚筒声音异常，看到发动机冒黑烟，说明滚筒内脱粒阻力过大，应适当调大脱粒滚筒间隙、降低前进速度或立即踩下主离合器摘挡停车，切断联合收割机前进动力，然后加大油门进行脱粒，待声音正常后，再降低一个作业档位或减少割幅，进行正常作业。
联合收割机安全作业事项
从事作业的联合收割机必须保持技术状态完好，安全防护装置齐全有效，并符合《联合收割机及驾驶员安全监理规定》的有关要求。
1、参加作业的联合收割机必须配备有效的防火器材，发动机排气管必须安装上火星收集器，并按规定清理积炭；传动和危险部位应有安全防护装置，并有明显的安全警告标志；作业区严禁烟火，夜间作业不准用明火照明；驾驶室乘坐不准超员，其他位置严禁无关人员停留。
2、联合收割机保养、清除杂物和排除故障，应在停机或切断后进行。严禁在机器运转时排除故障；禁止在排除故障时启动发动机或接合动力挡；禁止在未停机时将手伸入出粮口或排草口清除堵塞。
3、联合收割机在道路行驶或转移时，应将左、右制动板锁住，收割机提升到最高位置，并予以锁定。通过桥梁或繁华地段时应有人护行。
4、联合收割机驾驶员须遵守的规定：
驾驶联合收割机时，必须携带驾驶证和行驶证；不准将联合收割机交给无驾驶证的人员驾驶；不准驾驶与驾驶证准驾机型不相符合的联合收割机；不准饮酒后驾驶联合收割机；不准转借；不准驾驶安全设施不全或机件失灵的联合收割机；驾驶联合收割机时，不准穿拖鞋、吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全作业的行为；联合收割机运转时，不准离开工作岗位；驾驶员过度疲劳时，不准驾驶联合收割机；不准在作业区内躺卧或携带儿童进行作业。
联合收割机的维修保养
联合收割机是农田收割的主要机械，结构复杂、投资较大、工作时间短、存放时间长，因此联合收割机的保养和维修，对延长使用寿命是很重要的，保养好的收割机在工作中能提高工作效率，减少作业损失。以全喂入自走式收割机为例，保养维修应注意以下几点。
1、收割机田间作业前的保养工作
收割机发动之前，首先检查动力有没有机油，柴油、水，再检查电瓶是否充足电，查看线路是否良好，按照说明书要求加满油、水，充好电，再检查皮带及其链条的松紧程度，必要时按说明书要求进行调整。
割台部分要注意切割器、动刀杆头联接螺栓是否松动，动刀与定刀之间的间隙是否过大，易磨损地方要按规定添加润滑油。
打开脱粒部分后盖，检查脱粒齿杆有没有磨损过度，搅龙是否有异物堵塞，筛网是否破损，如发现问题，应及时进行清理、维修。
底盘检查时，首先用千斤顶支起车身，查看履带的松紧程度，用手摆动驱动轮等轮子，看间隙是否过大，必要时按说明书进行调整、维修，各个润滑部分要按说明书规定进行润滑。
做好以上工作后，可以进行原地发动，无负荷运转2~5分钟，收割机在运行过程中无异常，即可进行田间作业，如有异常，应立即关闭发动机，进行仔细检查，发现故障，及时修理，一直到可以正常运转使用为止。
2、收割机在田间作业中的保养工作
各磨损部位按说明书规定要求进行润滑，特别是切割器动刀与定刀处，应2~3小时添加一次润滑油。
在作业过程中出现异常，应立即关闭发动机，检查出现异常的地方，堵塞的地方要及时清理，破损的地方及时更换，不能抱着能拖就拖的心理，继续蛮干，引起其他好的零部件发生破损。
在使用过程中，要经常检查油、水是否符合要求，不足时应及时添加。
3、联合收割机田间作业后的保养工作
将机器内外的泥土、碎秸杆、籽粒等杂物清理干净，并用自来水冲洗干净，晾干后开进机库。
卸下全部三角胶带，擦干净后，系上标签，挂在机库内墙壁上，卸下链条，放入柴油中清洗干净，涂上机油或黄油，存放在通风干燥处。
全面检查机器上易磨损件。如搅龙伸缩杆套、动刀片与定刀片等，发现过度磨损、变形、损坏时，应进行修复或更换。
向各传动轴承加注黄油，对摩擦部位，如拨禾轮、搅龙伸缩杆套，张紧螺杆等，要涂上机油或黄油，防止锈蚀，对生锈的外露件和油漆已磨掉的地方要除锈后重新涂油漆。
用木头或砖块将联合收割机垫起，使履带离开地面，把割台、拨禾轮降到最低位置，平稳放置在垫木上。
卸下蓄电瓶，单独存放，保存的方法如干存法，将蓄电瓶完全放电，倒出电解液后用蒸镏水多次冲洗，直到水无酸性为止，倒出水后，晾干拧紧孔盖，密封通气孔，可长期存放。
将发动机水箱放水开关打开，放净水，向气缸内注入适量清洁机油，并转动飞轮数圈。
为保持联合收割机良好的技术状态，减少故障发生，提高工作效率，延长机器使用寿命，必须正确对机器进行维护和保养，做到以上几方面，必定能达到增产增效的目的。