离合器的故障分析与排除

发布日期:2018-11-03 16:49

一离合器打滑

(1).离合器摩擦片沾有油污。由于保养不当,离合器轴前轴承注油过多,或曲轴油封损坏,机油渗漏到离合器室内,粘污摩擦片引起打滑,每工作10-12小时,只须注油3-5下,不可过多。损坏的油封应及时更换,离合器上粘有油污时,应进行清洗。

其方法有以下两种:1.踏下离合器踏板,使离合器分离,摇转曲轴,用气枪吸取干净的汽油喷洗摩擦片。2.向飞轮室内加注汽油(以淹没飞轮1/3为宜),发动发动机,分离离合器,运转2-3分钟,使摩擦片上的油污洗净,放出清洗油,并将离合器分离30分钟,使摩擦片晾干。然后向松放轴承及离合器前轴承进行润滑。

(2).松放杆(也叫压杆)与松放轴承(也叫分离轴承)间隙过小。

松放杆与松放轴承间隙过小或没有间隙,则在工作时松放杆经常顶住松放轴承,使压盘与摩擦衬片不能紧密的接合而产生打滑,此时应检查并调整压杆与分离轴承间隙。

(3).离合器弹簧的弹力太弱。

(4).摩擦片磨损过多,铆钉头露出引起接触不良。

(5).飞轮与压盘表面被烧毁或不平。

二、离合器分离不彻底

(1).离合器钢片翘曲,翘曲度不得超过0.1-0.15毫米。

(2).三个松放杆与松放轴承间隙不一致。

(3).飞轮表面不平(不平度不得超过0.1毫米)。

(4).离合器间隙过大。

(5).小制动器摩擦片与制动器压盘间的间隙过大,小制动器摩擦片磨损过多或有油污。

三、离合器不能分离

(1).离合器前轴承卡死。离合器前轴承缺油润滑,产生高温,轴承烧毁卡死。

(2).安装不当。如离合器钢片或分离叉装反,在离合器踏板踩到底时,钢片总成或分离轴承的轴向移动量小,使离合器主、被动部分间隙减小或没有间隙,离合器也就不能分离。

(3).离合器花键轴与钢片花键套锈死。