农机鉴定站对该机进行的性能指标测定结果表明：青皮剥净率88%，机械损伤率1%，生产率每小时1216公斤。该机加工后的核桃外观洁净无黑斑，明显提高了商品核桃的外观质量。与手工剥离青皮比较，机械剥离青皮可提高工作效率20倍，并可避免青皮对手的损伤。
本期我们对该机的使用、安装及维护保养等几个方面作介绍，供读者参考。
安装和调整
该机主要由凹板刷、栅条滚筒、清洗装置、传动系统、机架、电动机等几大部分组成。安装时应考虑将机具放置在有自来水管及动力电源的地点。各主要部位调整如下：
凹板刷的调整根据物料的种类和尺寸大小要对凹板刷作适当的调整。首先，松开凹板固定座上的三个固定螺母，调整中间固定轴的调整螺栓，调整至适当的位置时，拧紧中间固定轴的螺母（中间轴的调整可根据核桃尺寸大小进行，当核桃尺寸大时向上调节中间轴，核桃尺寸小时向下调节中间轴）；接着再调整两边的选料口和出料口的间隙，调整完毕后分别将螺母拧紧。
栅条滚筒倾角的调整从物料喂入口端将机架抬起，然后调整支撑腿上的螺栓，即可将榻条滚筒调整到与水平线成1°至3°倾角。
传动部分的调整松开电机调整螺母，调整电机与滚筒的相对位置，三角胶带松紧程度合适后，再将调整螺母拧紧。
使用
该机使用时可由三人或四人同时操作。首先打开水泵电源开关（使用泵之前须灌入引水，引水加满后即可开动电机，切忌脱水空开，泵叶轮转动方向应为顺时针方向），再打开主电源开关，待栅条滚筒转速稳定后，即可将待剥离青皮核桃喂入。操作人员具体分工如下：一人负责喂料，即站在机器的加料口前，用手均匀地将物料送人喂料导板中；一人负责向机具跟前转移原料并及时清理剥离下的核桃青皮；一人负责在出料口将剥离青皮及清洗后的核桃装袋。
须注意的是使用前检查各紧固件和清洗管路，不得有松动和漏水现象；使用前减速机必须按规定的油位线注油（14号柴机油），加油前旋开放气螺钉，从加油口加注润滑他；水泵使用前须灌入引水，直至水管中无气泡时为止。
保养
维护、保养
机具运转前应检查减速机油位高度，居中位置为最佳，润滑油每个工作季节更换一次。
每班作业后应及时清除各部位上的青皮、泥土和缠草。
作业期结束后，应彻底清除机器上的污物。向所有轴承处注黄油，直至旧油挤出为止，并调松各三角皮带。
操作安全规则
机器启动前应给操作人员信号，以确保机器和人员的安全。禁止向机器内投入不符合加工工艺要求的物料。如石块铁丝等杂物。
机器转动时严禁清理和调节机器。
发生故障时，应切断电源开关，将故障排除后方可再次启动机具。