1．切割刀片损坏刀片损坏，即刀片出现缺口(缺口长度在5毫米以上)或断裂，由此将引起割刀塞草，切割阻力增加，甚至损坏其他机件，应及时更换。预防方法：作业中要特别注意割刀前方的障碍物，防止刀片切割铁丝等硬物，或者与石块、电线杆、木桩等相撞。保养时，要经常检查和调整护刃器，使定刀片在同一水平面内，松动的刀片要及时铆紧。
2．刀杆折断刀杆一般多在刀头附近折断。主要原因是：切割阻力太大或割刀驱动机构的安装位置不正确。刀杆折断后，应更换备用割刀，并对折断刀杆进行修复。预防方法：检查、调整切割器，使之达到技术要求。作业中防止割刀与硬物相碰，避免割刀阻力过大。调整割刀驱动机构的安装位置以达到装配要求。麦收过后，卸下的割刀应放在库内平架上或垂直挂在库内的梁上，避免刀杆弯曲变形。
3．割台螺旋推运器打滑造成原因：推运器高低位置调整不当，螺旋叶片与割刀底板的间隙太大，尤其是在收割稀矮作物时，叶片抓不住已割作物，不能及时输送，在推运器前堆积、堵塞。割台螺旋推运器在使用1年-2年后，螺旋叶片的边缘被磨得光滑而降低推运效率。预防方法：应根据作物稀密、高矮情况，合理调整好螺旋叶片与割台底板的间隙。当收割稀矮作物时，可将间隙调小至10毫米左右；当叶片边缘磨光时，可用扁铲或锉刀加工出小齿，以提高其抓取和推送能力。
4．滚筒堵塞原因：作物太湿、太密，杂草多；行走速度过快；脱粒间隙小，或滚筒转速低；传动皮带打滑；发动机马力不足；逐稿轮和逐稿器打滑不转；喂入不均等。这些都能引起滚筒堵塞。若滚筒堵塞，应关闭发动机，将凹板放到最低位置，扳动滚筒皮带，将堵塞物掏净。预防方法：尽量适时收获；在收获潮湿、多杂草的作物时，在保证脱粒质量的前提下，应尽量加大脱粒间隙；机手应根据发动机的负荷情况(由声音辨别)，适当掌握前进速度，使喂入均匀，不随意减小工作油门；经常检查和调整传动皮带的紧度；正确调整滚筒的转速、逐稿器木轴承间隙等。
5．滚筒钉齿或凹板钉齿打弯、打断由于滚筒的转速高、负荷大、振动剧烈，所以钉齿固定螺母容易松动，不能保持正常的齿侧间隙而被打弯、打断+当某一个钉齿被打断以后，还会打坏其他钉齿。当钉齿因受冲击而弯曲后，就容易被打断或被弯曲更大。如果滚筒中进入硬物(如石块或工具)，也容易造成钉齿打弯或打断。滚筒钉齿或凹板钉齿被打弯或打断后，就会严重影响脱粒质量，产生脱不净或出现碎粒现象。预防方法：在收获作业中，应防止硬泥块、石块和其他硬物进入滚筒；保养和维修完毕，应严格清点工具，防止丢放在割台或喂人室；班保养时，应注意检查滚筒和凹板钉齿的固定情况，紧固好松动的螺母；检查钉齿是否有弯，曲现象，若稍有侧向弯曲，可用钉齿校正棒矫正，滚筒钉齿弯曲严重的，应更换新钉齿。
6．转动部件轴弯曲、折断转动部件轴弯曲、折断是联合收割机的严重故障。造成原因：转动部件缠草，冲击力和阻力增加，将轴别弯和别断；转动部件负荷太大，轴的扭矩增大，将轴扭断；由于磨损，使轴与轴套间隙或轴与轴承间隙过大，旋转中摆动大、冲击力大，造成轴的弯曲和折断；高转速的滚筒和风扇，由于重量不平衡，使轴弯曲、折断；驾驶员技术不熟练(操作时如猛加油门、猛结合离合器，在道路不平的田间高速行驶等)及检查、调整、保养不当(如轴承处严重缺油)，都会使轴弯曲、折断。预防方法：检修时，应重视对高速转动部件平衡的调试；弯曲轴应及时矫直；轴与轴承的配合间隙，应符合技术要求，作业中应勤检查、保养，发现问题及时修理或更换新品；正确操作机器(不猛加油门，不猛结合离合器，不在不平整的田间高速行驶等)；在收获潮湿或杂草过多的作物时，应降低行驶速度，减轻负荷；定时检查、清除缠草和堵塞物；正确调整安全离合器，使之在负荷过大时能起保证安全的作用。
7．皮带严重磨损或烧损产生原因：同一条皮带上的皮带轮不在同一平面内；皮带过松打滑。预防方法：安装时，注意使同一条皮带传动回路的皮带轮在同一平面内；作业中，每班应检查和调整皮带紧度；避免新旧皮带在同一传动回路中同时使用，新换上的皮带实际长度应相同，以防皮带紧度不一，使传动负荷不均而损坏皮带。
8．链条断裂链条断裂的原因：链轮安装不在同一转动平面内，产生偏磨；链条严重磨损后，仍继续使用；轴弯曲后，链轮回转；链条过松或过紧；套筒链开口销磨断、脱落或接头卡子开口方向装反(应该使开口朝向转动的反方向)时，都会造成链条断裂。链条折断后，继而会打坏链轮，拉弯轴头及其他零件。
预防方法：安装时，必须使同一链条上的各链轮位于同一转动平面内；磨损的链条要及时修理或更新；轴发生弯曲时，应予矫正；正确调整链条紧度；磨损超过限度的链轮，要及时修理或更新；正确调整安全离合器。