拖拉机液压系统的高压软管在使用中常会发生破裂，在操作中应根据不同原因采取相应措施进行预防：
１、由于错误地使用“中立”位置进行耕地，使分配器通往油缸上、下腔的油孔封闭。又因耕地时受地面不平的影响，农具起伏，迫使油缸活塞上、下移动，油管内的压力急剧增高，当超过软管的承受压力时就会破裂。因此，必须用“浮动”位置进行耕地，犁具的耕深应靠支承轮或油缸的定位卡箍来控制和调整。
２、悬挂犁具行走时，由于在不平的地面上高速行驶，犁具的振动，使油缸、油管内的压力增大，若安全阀不开启，迫使高压软管破裂。所以，悬挂犁具在田块转移时应采用中、低速行驶为宜，在长距离行走时，还应关闭定位阀，将油缸下腔封闭，或采用专门吊钩的方法把犁具吊挂在拖拉机上。
３、分配器自动回位机构失常。犁具提升后不能自动跳回“中立”位置，不能使安全阀开启，使高压软管长时间承受较大载荷而产生破裂。因此，必须及时排除和修理。在操作时必须做到：当犁具提升终了以后，应及时将操纵手柄扳回到“中立”位置。
４、安全阀压力调整不当，开启压力太高以致造成油压增高而使软管破裂。因此，应及时检查调整安全阀压力。
５、高压软管安装不当，扭曲、弯折严重，以及钢丝编织层出现磨损或锈蚀，使软管承压能力降低。所以要正确安装高压软管。
６、由于高压软管使用时间太长而老化、开裂，承压能力降低，应及时更换。
７、使用液压输出控制自卸拖车，当油缸提升到最高点后，延续时间太长，导致高压软管破裂。