深松整地技术经过多年的推广应用，已得到广大农民的普遍认可，特别是通过国家农机具购置补贴政策，深松整地机械得以迅速推广，但有的农民在使用机具作业过程中，还不能掌握机具的技术特征，作业质量差、效率低、安全得不到保障。为此，以1SZ-3.5型深松整地机为例，全
面地介绍一下深松整地机的使用、调整、故障排除、维护与保养，希望对使用此类机具的用户能够有所帮助。
1使用调整
该机具由机架、深松部件、调节油缸、调节螺栓和碎土辊组合等组成，生产厂家一般都是以部件的形式发货，需要用户在使用前进行组装。一般在安装前要认真仔细阅读使用说明书，了解各部件的作用及特征，并按照使用说明书认真进行安装。安装调整好了的机具可以正常使用，否则，不但不好使，还容易造成机具的损坏及人身安全事故的发生。
1.1与拖拉机的挂接
机具安装好后，要认真查看各部位安装是否正确，确认无误后，可与拖拉机挂接。挂接时，先把下拉杆提升到适当位置，然后倒车，对准深松机悬挂架中部，使机车左右下拉杆与深松机左右下悬挂连接，并上好插销锁定；然后安装上拉杆并上好插销锁定。
1.2左右水平调整
机具挂接好后，首先调整机具左右水平位置。把机具停在平整的地面上，将机具降低，使铲尖接近地面，观察所有深松铲尖距离地面高度是否一致，如不一致，应调整悬挂机构左右提升杆，使左右桦尖离地面高度一致，以保证左右耕深一致。
1.3前后水平调整
调整完机具左右水平后，再观察机具的前后水平位置，看前排和后排深松铲尖距离地面高度是否一致，如不一致，调整悬挂架上拉杆或调整螺杆，使前后排深松铲尖距离地面高度一致，以保证前后铲耕深一致。
1.4提升高度调整
机具在田间作业时，要做最高位置的限制，一般将机具提升到铲尖离地面20cm即可，但在田间转移或倒车时，应将机具提升到最高位置。
1.5碎土辊调整
通过改变调节螺杆的长度以保证碎土辊的前后水平，一般情况下，碎土辊左右调节螺杆的长度应一致。
1.6耕深调整
碎土辊的高低决定机具的耕深，通过改变调整拉杆的长度来改变耕深。深松机在与具有力调节和位调节液压悬挂机构的拖拉机配套，工作时只能使用位调节，禁止使用力调节，要把力调节手柄放在空挡位置，以免损坏机具；要使机具下降，可将位调节手柄向前下方移动，要使机具上升，则应将位调节手柄向相反方向移动；作业时，先试耕几行，当达到所需要的耕深后，锁定位调节手柄，以使深松机每次都下降到同样的深度；工作中应随时检查耕深，如发现耕深变化应及时调整位调节手柄。
1.7前进速度的选择
机具前进速度的选择原则是达到深松碎土要求，沟底平整，既能保证深松碎土整地质量，又要充分发挥拖拉机的额定马力，一般情况下拖拉机的前进速度为6～10km/h。
1.8起步要求
深松机起步时，应将机具提升离地15～20cm，将发动机空转1～2min，然后挂上工作挡位，缓慢放松离合器踏板，同时操作拖拉机液压升降位调节手柄，使机具逐步入土，随之加大油门至正常耕深。换刀铲，清除石头；三是转弯时作业，将刀铲损坏，应在转弯时将机具提起，离开地面，禁止转弯时作业。
（4）碎土辊轴缠草严重。原因是杂草太多，耕地含水分过大，应适时耕作。
（5）作业时机具偏斜。原因有两方面，一是机具左右不水平，应将机具左右调成水平；二是拖拉机左右限位链单边限位过短，应将限位链长度调节一致，限制左右摆动过大。
2故障排除
（1）拖拉机冒黑烟。原因有两方面，一是耕地太深，铲尖堵塞，应减少耕深，清除堵塞物；二是拖拉机有故障，马力不足，应检修拖拉机。
（2）碎土辊转动不灵活。原因有两方面，一是轴承磨损咬死，应更换轴承；二是碎土辊轴弯曲变形或缠草，应矫直碎土辊轴，清除缠草。
（3）刀铲弯曲或断裂。原因有三方面，一是机具下降太猛，应缓慢下降；二是与坚硬石头相碰，撞坏刀铲，应更
3使用安全
（1）机具在使用前，检查所有的安全装置是否锁定；检修支撑是否提起，机具是否正确安装和调整，是否处于完好的技术状态；操作人员是否熟知控制装置及功能；查看周围是否有人。
（2）操作人员是否经过专业培训或操作人员是否在有经过培训人员的严格监护下使用，操作人员是否了解深松机使用特点和使用安全。
（3）严禁机具先入土后结合动力，严禁机具急剧下降，严禁地头转弯时作业，严禁倒车时作业。
（4）工作时听到不正常的响声，应立即停车检查，排除故障。
（5）进行长距离的运输或转移时，如拖拉机具有力调节位调节液压悬挂机构时，应将油缸活塞上的定位卡箍固定住最低位置，机组上不准乘人，以防跌入机具内造成伤亡事故。
（6）在连接拖拉机和农具时，操作人员应站在外侧，不得站在拖拉机和机具之间操作。
（7）机具运转时，严禁接近旋转部位。
（8）如需更换零件，应先熄火，严禁发动机运转时更换。
4维护保养
机具应正确维护和保养，方能确保机具正常运转，以便提高工作效率，延长使用寿命。
（1）每10h进行一次班次保养。应检查各部的锁紧零件，特别是犁柄处的安全螺栓，深松铲的固定螺栓，必要时拧紧或更换；各轴承处应加注黄油。
（2）每工作一个季度应进行1号保养。应检查碎土辊总成是否转动灵活；检查碎土辊轴两端轴承是否因油封失效而进泥水，必要时清洗更换，加注黄油；检查各部位磨损情况，必要时予以调整更换。
（3）每工作1年应进行2号保养。清除机具污物，泥土和灰尘等；检查轴承磨损情况，必要时更换，加注黄油；对紧固件、开口销、防磨铲、碎土铲、深松铲等进行严格检查，对锈蚀、磨损严重或破损的要及时更换。
（4）机具的保管。机具长期不用，应清洗干净；应放松碎土辊；应放置在干燥处，放平垫高，使碎土辊、深松铲尖离开地面。