联合收割机是农作物收获的主力机型，特别是功能丰富的新机型，种种功能的实现都离不开液压传动，液压传动不仅能实现动力的传递，更能实现收割机结构的优化，并且液压系统在很大程度上使复杂的传动设计变得简单。由于液压系统在联合收割机的传动结构上占了很大比重，因此更应重视其日常的维护，尽量减少液压系统故障导致的机械故障。因此，联合收割机液压系统的故障诊断与维护，已成为相关维修和售后人员必须要掌握的重要知识，只有积极的总结和学习液压系统常见故障及维修方法，才能保证液压问题及时处理，保证联合收割机的正常运行。
1液压系统常见故障
联合收割机的液压系统主要由液压泵、各种阀体、液压缸、液力变矩器及控制箱组成，分别控制着联合收割机的割台升降、垄距调节、特定结构位置移动以及装卸粮食等功能，其常见的故障现象包括压力不足、温度过高、工作噪音等几个方面。
1.1液压系统存在泄漏
液压系统的工作介质是液压油，液压油出现泄漏是液压系统的常见故障之一，液压油的泄漏直接导致了液压系统的动力不足，难以达到提升和移动的相关要求，导致液压系统的传动效率急剧降低，甚至给农业的生产环境带来污染。联合收割机的液压系统泄漏直接表现为割台或粮仓的液压缸升降缓慢无力、位置调节机构不工作或工作不及时，以及液压马达等功能部件不运转或运转缓慢。导致液压系统泄漏的原因主要包括：油管接头安装不正确，或因农业生产环境恶劣导致接头松动；液压密封结构因磨损而导致配合间隙过大；液压油不符合使用要求，导致液压油的戮度过小。因此，应定期检查液压系统是否存在泄漏现象，若发现泄露，应及时紧固接头或更换密封圈等密封结构，以保证液压系统密封性的完好，且选用合理的液压油，避免因液压油导致的液压泄露现象发生。
1.2液压系统工作不稳定
当液压系统提供的压力不均衡，就会出现液压系统工作不稳定的现象，表现为割台和粮仓等需要液压缸的结构在缸体升起的或下降的过程中，出现跳动等不稳定状态。出现液压系统不稳定的主要原因包括：（1）液压油中混有空气，导致液压传动过程中动力的断续；（2）液压油路堵塞导致了进油和出油不通畅；（3）液压缸受力不均，导致了液压杆弯曲；（4）液压缸的活塞和活塞杆的安装位置不同心。当出现液压系统动力不稳定现象时，应当首先松开油管接头，看是否有空气需要排出，或更换受损的液压杆，及时清除油路堵塞，严重时对活塞的安装位置进行检查。为避免液压系统工作的不稳定，应定期检查液压系统的密封情况，并定期更换油管，发现问题及时处理。
1.3液压系统过热
液压系统过热虽然不会立刻明显的影响到联合收割机的工作情况，但由于液压系统的温度不能及时的散发出去，就会在某些部分积聚大量的热，时间长了易造成部分运动元件运行缓慢，导致液压系统的寿命和准确性降低，甚至导致某些液压元件磨损加剧。当液压系统出现局部温度过高时，应当认真检查液压油是否使用时间过长，导致杂质过多，或检查压力调节机构是否存在问题，导致压力分配不合理。液压系统过热是一个不明显的问题，使用者应当定期检查液压系统温度，以免液压温度过高导致的故障出现。
2液压系统的故障诊断
由于联合收割机的工作环境较为恶劣，液压系统出现问题的概率也就更高。当液压系统出现问题，应按照以下方式进行检查与诊断：（1）根据故障现象和特点，并对照液压原理图，分析可能存在的故障原因，若存在液压系统无力、温度过高等现象，可先对液压油进行检查，看是否出现油量不足或泄漏等问题。（2）通过初步检查无法排除故障时，就需要使用专用仪器对液压系统进行检查，仪器对液压系统的检测主要分为测量压力和测量流量两方面，通常情况下测量压力既能查出问题原因，必要时可通过测量流量和测量压力配合进行，完成对液压系统故障的检查。
3液压系统的正确维护
为防止液压系统故障的发生，在联合收割机的日常使用中，应注意以下几方面的保养与维护：
（1）在添加液压油时，应清理农业收获场地，选择干净且粉尘较少的场合，且保证加油工具的清洁，同时及时清洗或更换加油口处的过滤器，以免过多杂质进入液压系统。
（2）液压油是液压系统传递压力、润滑、冷却、密封的关键介质，对液压油的选择必须要按照液压系统的规定进行，不可贪图便宜选择低品质润滑油，以避免出现液压系统故障，并减少使用寿命。
（3）液压系统的接头及密封装置应做到勤检查，发现密封不严、密封结构磨损等问题，应及时更换或修复，以免空气或水进入液压系统，对液压系统内部元件造成较大损害。
4结语
综上所述，联合收割机在使用过程中，应当重视液压系统的检查与保养，尤其在收割机技术日益丰富的今天，更多液压结构和功能的使用，使液压系统出现问题的概率也大幅提升，一旦液压问题出现，应当及时到正规机构维修，以免问题扩大导致农机事故的发生。