随着机电一体化的快速发展，其设备的安装也成为了一项极其重要的工作。但由于该项工作内容复杂繁琐，系统性较强，其中还存在着不少的隐患，所以，为了使其能够顺利进行且不耽误工期，必须对其严格把关，减少不必要的麻烦。
1机电设备安装中存在的隐患
1.1安装不牢固
机电安装过程中，其牢固性是最为重要的一点。因为机电器械牢固，不仅是后续工程得以顺利进行的基础，也是对工作人员人身安全的保障。所以加固设备安装，防止其出现松散，是相关工程继续开展的前提。但目前在我国大多数企业的机电安装工作中，还存在对设备牢固性认识不足问题，比如，由于工作人员态度散漫或者操作不规范，导致螺丝和螺帽之间的衔接不严谨，进而使设备的牢固性发生偏差，这样不但会使机械本身受损，也会延长工程进度，甚至会对操作人员造成人身威胁。
1.2设备运行噪音大
在设备运行的过程中，最容易发生同时也最为明显的隐患就是噪音问题。若机电设备在进行工作时产生较大的噪音，不仅会使设备本身受损，也会对工作人员和周围的居民产生不小的影响。但该种隐患产生原因却不是单一的，主要是因为随着我国机械技术的不断发展，机电设备的种类也随之增加，产生问题的原因也就随之复杂。比如大众最常见的冰箱冷冻机，就是最容易发生噪音隐患的设备之一。倘若工作人员在进行工作安装前没有与设计师进行交接工作，甚至没有参考相关设计图纸，致使各个零件尺寸发生偏差，就会导致其后期运行时过于松散而发生掉落或者摩擦，最终产生噪音。
1.3电气运行不稳定
在机电设备的安装过程中，另外一个比较突出的隐患就是电气不稳定的问题。该种隐患存在的原因是，操作人员在进行安装工作时自身行为不当，或者在安装结束后未对设备进行检测调试。比如，在安装隔离开关时，若安装入员自身操作不规范，且事后未对其进行调试，触头与触面虚接，从而导致触面发生氧化，电线受热熔化，进而使电气设备运行不稳定，甚至发生爆炸等重大事故。
2针对隐患的解决措施
2.1提升工作人员工作素养
设备安装中不牢固问题的出现，多数是由于工作人员操作不当引起的。而目前我国对于机电安装入员的招聘条件较低，存在部分员工对专业技能掌握不熟练，甚至根本没有经过专业培训的情况，所以，若想提高设备安装工作的稳定性，首先应该提高招聘的条件。比如，一线工作人员必须经过专业培训，并通过考核后才能正式上岗。另外，还存在部分员工凭借自己有经验而不重视规章制度，进行不规范操作的情况，针对这种员工，相关单位应该对其进行一定程度的惩罚，情节严重者当即开除。对于条件允许的单位，可以对工作人员进行定期培训或者开展相关活动，如定期举行设备安装评比活动，将操作手法的规范度以及熟练度作为评比条件，再挑选出优秀的员工进行公开表彰并给予其实质奖励，这样可以刺激其他员工的主动性，使其在工作中更加认真负责，从而提高设备安装的稳定性。
2.2认真检查设计图纸
机电设备的安装工作肯定要根据设计图纸进行。而设备在运行中会产生噪音的情况，很大程度上是因为各个元件的衔接不合理。所以，在进行安装工作之前，设计师应该先对图纸进行仔细检查，确定每一个数据都是精准的，然后再与安装工人进行交接。
2.3多次进行试验与验收
在机电设备的相关工作完成后，工作人员还应该对其进行通电调试检测，以保证电气可以安全运行，同时也保证了设备的可使用期限。检测过后还应该对实验数据进行记录，方便日后对其进行分析。此外，在进行检测时也应该注意以下三点：一要遵循五先五后的原则；二要时刻具有安全意识，将安全问题放在首位；二要认真对调试数据进行记录，确保其准确性，然后将其保存。
验收工作是对已记录的数据以及资料进行二次检查。在工程结束后，施工人员应该先对整体工程进行全面排查，确定没有问题后，将记录好的检查报告以及调试数据上交给管理人员，再由管理人员亲自进行复查并进行评估，直至验收工作完成并合格之后，由总工程师对资料进行整理签收并交给相关建设单位。
3结语
综上所述，机电设备的安装技术是一项复杂繁琐且隐患较多的工作。相关操作人员在日常工作中应该对其高度重视，严格把握每一个环节，并对其进行认真调试排查，并且还需要提高自身的工作素养以及操作技术，针对所存在的隐患能及时发现，并提出合理有效的解决办法。只有这样，才能提高机电技术在我国建设行业中的地位。