为了延长硅整流发电机的使用寿命,在使用、维护环节上应当采取以下措施。
1.加强硅整流发电机的日常维护
(1)在发电机运转时,不要采用试火的方法检查发电机是否发电。这样做,会使很大的正向电流通过晶体管,或者过高的感应电压反向施加在晶体管上,容易造成其损坏。
(2)当发现不充电、充电电流过小时,应当切断电源开关,并及时查明原因,不可勉强使用,以免造成硅整流发电机更大的损坏。这是因为,若某一个晶体管被击穿,有可能引起烧坏其他晶体管或一相或两相电枢绕组的故障。
(3)在晶体管的引出线没有全部脱开之前,严禁使用兆欧表(俗称摇表)或220V交流电检查发电机的绝缘性能,目的是防止晶体管被击穿。检查发电机的绝缘性能应当使用万用表。
(4)晶体管损坏后,必须更换极性相同的晶体管。更换时,焊接用的电烙铁的功率不得大于45W。
(5)当晶体管断路,又没有新元件更换时,可以剪断该晶体管的引出线,或者将它拆除,这样做虽然发电机的输出功率有所减小,但是不会引起其他元件进一步损坏。
(6)保证发电机与蓄电池之间导线的可靠连接。发电机上的接线柱应当压接牢固,导线接触良好。在发电机正常运转时,严禁拆卸发动机用电器的连接导线,防止电路突然断开(即发电机突然卸载)时产生的过电压损坏晶体管。
(7)不要搞错蓄电池的搭铁极性。硅整流发电机一般为负极搭铁,因此蓄电池也必须负极搭铁。如果两者的搭铁极性不一致,发电机与蓄电池变成了串联,在这种情况下,会损坏硅整流发电机的晶体管。
2.保持硅整流发电机散热良好
硅整流发电机的整流装置是6只硅晶体管,这种晶体管的耐热性能较差,容易烧坏,所以要求发电机工作环境的温度不得超过45e,并且注意以下几个问题。
(1)保持发电机外表的清洁。硅整流发电机的外壳上铸有许多散热片,用以增加散热面积,但是如果散热片表面沾满泥土、油污等,会严重影响发电机的散热。
(2)保证发电机风扇的转速正常。为了有效地强制吸动气流去冷却发电机,硅整流发电机上设置有冷却风扇。要经常保持风扇传动胶带合适的张紧度。如果胶带过松,会使风扇的转速降低,散热作用下降,同时传动胶带容易打滑和发热。另外,要保证风扇叶片按规定的方向旋转。从发电机带轮端看,硅整流发电机应当顺时针方向旋转。如果在内燃机上自行安装发电机,注意不能让发电机反向旋转。虽然硅整流发电机反转也能发电,但是风扇失去了冷却作用,发电机容易因过热而烧毁。
(3)不要用塑料布包住发电机。这是由于发电机工作时,其感应线圈会明显发热。硅整流发电机的前、后端盖采用铝合金材料,并且其上开有通风窗口,就是为了增强散热效果。有的驾驶操作人员为了防尘和防潮,将发电机包扎起来,其实对发电机有危害,并不可取。即使车辆涉水行驶,只能对发电机进行临时包扎,涉水过后,应当立即撤去包布,否则将影响发电机散热,并缩短其使用寿命。
3.硅整流发电机充电异常原因的排查
有的硅整流发电机在低速运转时充电电流较稳定,但是中速时电流表指针抖动,高速时指针在充电与放电之间大幅度摆动。产生这种反常现象的原因主要有以下几方面。
(1)发电机传动胶带未张紧。在发电机低速运转时,由于传动胶带的打滑少一些,可以输出足够的电流对蓄电池充电,因而充电电流较稳定;当发动机高速运转时,传动胶带受离心力的作用,它与发电机带轮之间的摩擦力减小,使发电机达不到额定的转速,因而输出的电压太低,致使充电电流不稳定。
(2)发电机励磁线圈线头与滑环接触不良,例如两者之间虚焊、线头只是靠在滑环上,实际上并未焊牢。在低速运转时,线头受到的离心力较小,可能会靠在滑环上,使励磁电路接通,所以发电量和充电电流稳定;当发电机的转速升高后,线头受到较大的离心力的作用,与滑环脱开,造成励磁电路断开,致使发电机不发电,甚至出现放电现象。
(3)发电机调节器的触点烧毁、间隙不当或者弹簧的拉力过小。当调节器的气隙以及触点间隙调整不当时,在高转速情况下,触点臂容易处在两对触点都断开的位置上,不能做高速振动,在触点之间产生强烈火花,造成励磁电流中断,因而有时不发电。无论出现哪一种情况,由于相关零件调整失常,所受到的离心力的大小随发电机转速的变化而不断变化,加上机器的不停振抖,使硅整流发电机的放电量处于不稳定的状态中,所以电流表指针在充电与放电之间频繁摆动。弄清了上述故障产生的原因,就可以采取有的放矢的排障措施,同时能够防患于未然。