由于农业机械在生产中的应用越来越多，农业机械因种种原因产生故障的数量也在不断增多，这些故障问题大多数属于常见问题，其维修的难度普遍不大。但是由于农机维修行业的一些常用维修手段不合理，会产生一定的维修误区，这些维修误区导致本来容易维修的问题变得复杂化，严重的甚至会引发更大的故障。若农机的常见问题得不到妥善的修理，就会出现农机质量问题频发的现象，看似是农机自身质量不佳，实则是维修不合理导致的，这不仅限制了农机的高效率使用，更影响了农业生产的顺利进行，不利于农业机械化的长久发展。
1农机维修的常见误区
1.1使用蛮力强行拆装
很多农业机械的维修人员认为农机是一种粗糙的机械，在维修拆解农机零件时不采用正规的方式，而在不认真分析零件结构的情况下，采用暴力的拆解方法，其拆解时多使用锤子敲击、撬棍强拆，这种武断的拆解方式很容易造成零件变形或是配合面的损坏，容易出现零件拆下来后无法安装回去，或是强行安装回去的零件因配合面损坏导致磨损加剧，导致农机使用寿命缩短等问题。通常情况下，零件的装配是经过研发人员专门设计的，其在拆解的过程中不需暴力，按照一定的方法即可轻松拆下，而对于过渡配合或是过盈配合的零件，由于较紧的配合表面必须使用专用的工具才能完成零件的无损拆解，且有些零件在拆下后难免受损，在再次装配前必须进行重新的加工或打磨。
1.2配合零件的更换方式不对
农业机械上有很多设计精密的相互配合零件，例如变速箱中的齿轮配合，发动机系统中的柱塞副和出油阀副，液压操纵阀的阀块和阀杆等，这些相互配合的零件在工厂中经过特殊的制造工艺，必须保证配对加工和配对使用，很多相互配合的零件在经过了磨合期后，彼此之间有良好的匹配关系。因此，在对这些零件进行拆解或清洗时，重新安装的过程中应注意将其重新配对安装，不可以调换或是胡乱安装。而对于液压油管、活塞以及连杆等结构的损坏，在更换时必须要成套更换零件，不可只更换损坏零件，以避免整套系统因新旧程度不同或配合尺寸不一而出现功能不稳定或液压系统泄漏等问题。
1.3无视问题原因直接换件
对受损的零件直接进行更换是农机维修中的一种常用作法，但是农机零件的更换应在科学判断的情况下，而不是千篇一律的全部更换，这是由于很多零件经过简单的修理即可正常使用，且原厂零件的质量普遍优于副厂配件的质量，这时若一味采用更换的方式进行维修，不仅会造成原厂零件材料和工艺的浪费，且会出现更换零件使用性能不如原件的情况。因此，对于容易修复的零件，不应盲目选择换件修复，换件过程不仅导致质量下降，同时还丢失了原本经过良好磨合的原厂件，得不偿失。
1.4农机零件清洗不彻底
在维修农业机械时，农机维修人员往往不注意清洗零件表面的油污，或是因为清洗剂使用不合理及清洗方法不科学，导致零件出现早期磨损和腐蚀现象造成损坏，在一些修理单位还可能出现清除缸套台阶不彻底、螺栓孔内杂物未清除干净、活塞环槽内留存积碳、液压系统中含有砂粒，导致出现螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损等问题。还有一些维修人员在为农机更换润滑油时，不对输油管路和油底壳进行清洗，导致这些位置的杂质在更换润滑油后仍大量存在，很容易出现磨损导致的烧瓦等事故。
1.5紧固螺栓不使用力矩扳手
很多的农机维修人员在安装零件时，对螺栓的拧紧不使用力矩扳手，而是用普通扳手强行拧紧，导致螺栓连接因预紧力过大而产生内应力，在农机作业的过程中易因疲劳而产生断裂，进而造成农机事故的发生，因此对于农业机械，尤其是重要的连接结构以及支撑结构，在拧紧螺纹连接时，一定要使用力矩扳手，以保证螺纹连接的预紧力符合四倍于螺纹直径的拧紧力矩要求’，确保农机连接结构的安全性。
2农机维修的故障预防
（1）加强农机维修人员的职业能力与专业水平。农机维修工作人员的专业水平不足是导致农机维修故障的主要原因之一，我国的基层农机维修人员主要依靠实践来掌握农机维修的技能，在理论学习上缺乏主观意识，由于没有系统的学习过农机维修知识，在对农机故障进行维修时，常常以尝试的方式进行，从而导致农机维修故障频发。
（2）强化农机维修人员的职业素质。在农机维修过程中，因疏忽大意或对工作不重视导致的农机维修故障也屡见不鲜，由于基层农机维修人员的学历和个人素质有限，拥有的工作热情和认真态度也不足，因此，对相关工作人员进行一定的职业素质培训和能力提升是十分必要的。
（3）强化农机维修的设备使用。我国基层农机维修的技术含量普遍不高，绝大多数的农机维修机构存在较严重的设备缺乏和老旧现象，严重影响了农业机械的维修质量与科学性，因此，为保证农机维修行业的长远发展，引进现代化的检测和修理设备是十分必要的。