随着农村经济发展和农业现代化的推进，在国家农机购置补贴政策的拉动下，玉米收获机械发展迅速，到2013年末吉林省玉米收获机达到1.91万台，增长20.1%。玉米机收水平达到41.6%，比2012年提高8.6%。玉米机收面积163.54万h时，为了进一步扩大玉米机收面积，加快推进玉米全程机械化进程，提高收获机的作业效率，确保农机生产安全，延长使用寿命，增加养机户的经营收入。实现玉米机械化收获作业的优质、高效、安全和低耗。现阶段的首要任务是农机拥有者、驾驶员不仅要了解玉米机收装备的种类，还要掌握它的使用方法和维护技术，以利于机收装备更好地为广大农户服务。
1国内玉米收获机类型
我国主要研发的玉米联合收获机可分为四种机型：背负式、自走式、玉米割台、牵引式。
（1）自走式机型：是自带动力的专用玉米联合收获机，其优点是结构紧凑，布置合理，工作可靠，效率高，作业效果好，损失率小，使用和保养方便。近年来发展快，应用较多，是未来玉米收获机的发展方向。缺点是结构相对复杂，用途单一，年利用率低，价格较高，养机户经营回收成本周期长。
（2）背负式机型：是属于过渡机型。其优点是价格较低，多用在小功率的拖拉机上，可提高拖拉机的利用率，实现一机多用。缺点是受到配套拖拉机的限制，安装调试复杂，前轮重量过大，操作视野性不好，作业效率较低。
（3）牵引式机型：有2行或3行，配套动力是3060kW，实行偏牵引。其优点是结构简单、整机配置方便、使用可靠、价格较低，与拖拉机容易挂接，为拖拉机实现一机多用创造了方便条件。缺点是由于拖拉机偏置牵引作业，作业质量难掌握，机组长达15m，转弯半径大，行走不便，需要人工开道，主要应用在地块较大的大型农场。
（4）玉米专用割台型：将玉米收获机的割台置换于联合收割装置上，它可一次完成摘穗、脱粒和清粮等作业。开发这种机型投资少，机械利用率高。
2玉米收获机的选择
2.1选择依据
（1）根据地块选择机具，现收获机具可分为对行和不对行两种，对行收获可提高机械作业效率和作业质量。而全国各地玉米种植行距又千差万别，不同地区有不同的种植方法，行距和作物生长的特点有一定的差别，并且对行收获是在地块两端都有空隙的，如果没有，则需要进行人工开辟机收割道，不对行的则无此要求，任何地块均可直接进地收获。
（2）根据副产品来选择机具，玉米种植的副产品为秸秆，秸秆可用来机械还田，增加土壤有机质含量，秸秆回收利用不断增加，如畜牧养殖、秸秆发电和冬季取暖等等，需要保留秸秆或者回收。就要选择茎穗兼收型或者是只收穗，再用秸秆回收机收回秸秆。
（3）根据经济实力选择机型。大型自走式玉米收获机效率高、作业质量好，适宜市场需求量大，开展社会化和专业化服务的大面积连片作业。但价格较高，一次性投资大，回收周期长。小型收获机适用于一家一户、地块较零散的用户，价格低是最大的优势。但效率低，性能差，属自用型机具。据测算，一台四行自走式玉米收获机，一年可作业20天，可收获80～100hMZ，获得利润7.2万元，需要三年能收回成本。一台三行背负式玉米收获机，年可收获30hm2，可获利3万元，两年可收回成本。
（4）根据动力配套选择机型。对于购置背负式玉米收获机的用户，要根据自有的拖拉机动力配备收获机，使机具和动力相互配套，避免动力不足或资源浪费现象。
2.2选择方法
（1）咨询农机技术人员。用户在选择玉米收获机时，一定要先咨询当地的农机技术人员，听听他们的意见，最好由他们帮你选择，确定哪种机型最适合，投资最合理。
（2）查看农机购置补贴目录。目前，国家对玉米收获机械采取鼓励支持政策，绝大多数玉米收获机都在购机补贴目录中，但补贴的额度不同，需要认真查阅。
（3）了解生产企业和机型。从质量上看要选择已获得机具合格验证，从生产到经营企业都有比较完善的售后服务体系。企业和经销商售后服务好，能力强，保证零部件的供应，发现问题能及时解决，并且在本地区有售后服务站，销售数量较多的机型。
（4）选择适合本地玉米种植特点的机型。东北地区的玉米种植方式以垄作为主，单季作物，种植密度大，茎秆既高又粗。需要喂入能力强、排杂能力大、工作可靠的收获机。拟选择的机型必须是经过当地农机推广部门试验示范后，进行大力推广的定型产品，在当地应用效果显著，深受用户欢迎的机型是最佳选择方案。
3玉米收获机的使用
3.1使用前的准备工作
（1）对驾驶人员要求。必须在农机驾驶培训部门进行过培训，取得了驾驶证的，并有一定的田间作业的经验，确保农机作业安全。
（2）对收获机组的要求。要使用经过农机鉴定部门鉴定的合格产品，并经过专业人员进行正确组装的，经过试验的机具，才能投入田间作业。
（3）要细读使用说明书。对新引进的玉米收获机，要认真阅读所购收获机的使用说明书，有条件的地方要参加驾驶员的专业技术培训，了解掌握机器的性能、构造、工作原理、注意事项，以及维护保养方面的知识。
（4）做好试运转。收获机在投入使用前要进行试运转，检查整台机器及各机构调整的技术状态。
（5）检查各部位是否链接正常，查看机油、齿轮油、润滑油和冷却水是否足够。
（6）空载运转时间。空载试运转时间要不少于1h，行驶空载试运转时间不少于0.5h。机具运转良好方能使用。
（7）试机作业。在最初试作业的1h内，收获机的行走作业速度要控制在2.5km/h以内，不能过快。检查实际作业效果是否达到设计要求。如损失、摘穗、清选、茎秆粉碎等。通过实际查看落到地上的籽粒数量来检查摘穗装置的工作情况，不合适时应及时进行调整。
（8）使用前的一些注意事项：作业前应进行试收获，调整机具，达到农艺要求后，方可投入正式作业。作业前，适当调整摘穗辊（或摘穗板）间隙，以减少籽粒破碎；作业中，注意果穗升运过程中的流畅性，以免卡住、堵塞；随时观察果穗箱的充满程度，及时倾卸果穗，以免果满后溢出或卸粮时卡堵；正确调整秸秆还田机的作业高度，以保证留茬高度小于10cm，以免还田刀具打土、损坏；如安装除茬机时，应确保除茬刀具的入土深度，保持除茬深浅一致。
3.2使用规程
（1）严禁在机器运转时排除故障；（2）机组在较长时间空运行或运输状态时，应脱开动力挡；（3）拖拉机启动前应当将变速杆及动力输出挂挡置于空挡位置；（4）收获机组的起步、结合动力挡、运转、倒车时都要鸣喇叭，观察前后是否有人，切实做到安全操作；（5）工作中一定要注意听各部件的运转情况，一有异常响动和故障，应立即断开动力输出挡，排除故障，以免损坏机具。
3.3玉米机械收获的作业技术要求
（1）玉米种植行距要与玉米联合收获机要求的行距相适应，行距偏差5cm；玉米结穗高度大于35cm，玉米倒伏程度小于5%，果穗下垂率小于15％；玉米脱粒联合收获时，要求玉米籽粒含水率小于23%。
（2）玉米果穗收获作业质量要求，果穗损失率小于3%，苞叶未剥净率小于15％。
（3）玉米青贮收获机作业质量要求。秸秆含水量大于65%，秸秆切碎长度小于3cm，切碎合格率大于85%，割茬高度小于15cm。
（4）玉米秸秆收割要求玉米自然高度150～300cm，秸秆含水率为60％～70%，玉米倒伏对比直立状态小于50°。
3.4机具收获作业技术要点
（1）正式作业时，要掌握好行驶速度，一般为3.5km/h左右为宜。（2）开始作业一段时，要停车观查收获损失、秸秆粉碎状况，检查各项技术指标是否达到要求。作业中，注意避开石块、树桩等障碍，以免损坏割台和折损秸秆还田装置的切碎锤爪。（3）收获时根据玉米秸秆密度、含水量的不同，选择合适的速度，并及时观察拾禾器和摘穗部位是否有堵塞现象，如有请及时清理。（4）收获机到地头时，不要立即减速停机，应继续高速前进一端距离，以便秸秆能完全粉碎。根据地块的远近和收获、运输状况，合理匹配运输车辆，提高收获和运输效率。（5）停机前空转1～2min，须将摘穗台和果穗升运器里的玉米果穗全部送进集穗箱，保证割台和各部件上没有残留物。
4日常维护和技术保养
（1）入库前彻底清洁：入库前，对使用后的整机做全面的清洁。彻底清洁后将机车开进机库，用塑料袋将柴油、机油的加注口、空滤器、排气管口包扎，以防尘土进入。
（2）放净和拆卸：发动机熄火后，趁热放出机油、柴油；待水温下降后，打开水箱，放净冷却水。拆掉所有皮带并擦净，检查其损坏情况，涂滑石粉挂机库内阴凉通风处妥善保管。拆下蓄电池对其进行充电。
（3）检查和润滑：检查磨损、变形的零部件，并重点检查在作业中发生故障的零部件，及时对其修理更换，对各部件进行一次彻底的润滑。
（4）防腐和放松：拾禾器和机体要及时刷漆或喷漆。对各处的调节螺栓、齿轮、链条等处涂机油或黄油防腐，放松各部件弹簧，使其不受压力。
（5）入库与保管：玉米联合收割机停放处要做好防火保护措施。将千斤顶支牢，用方木垫起，使前、后轮离地。将前割台、输送槽、接粮箱、秸秆还田机等放在垫木上。
由上述可见，选择适合的玉米收获机、正确使用操作、熟练掌握其维护保养技术，对延长机械的使用寿命，更好地发挥机械的作用，确保人机安全，确保玉米种植的全程机械化，确保农户的节支增收，具有积极的现实意义。