一台要准备大修的拖拉机，它的修理大约有以下工艺过程：拖拉机的交接验收，外表冲洗，零件的拆卸清洗和技术鉴定，旧件的修复，新件的、出库，零件的配组，安装检验，装前清洗，发动机总装，装前检验，马力试验，后桥总装和磨合试验，行走总装，拖拉机总装，拖拉机磨合试车，喷漆。
(1)送修机车进入修理厂，交接验收。送厂修理的拖拉机，送修的单位或个人要和厂方办理交接手续，送修的单位或个人要如实的介绍机车的技术状况，提供有关的技术资料（档案和记录），提出对修理的要求和建议，双方共同对机车进行全面的技术检查，清点零部件缺损情况，送修的机车除肇事或特殊情况外，都要保持装合状态，零件、附件和装备不得拆换和缺少，对随车工具和用户家装的附件应由送修单位或个人自行保管。
交接的情况要详细记录在修理档案上，并经双方代表签字。
(2)有组织的按工艺顺序进行拆卸。拆卸机车必须有一定的组织和形式，例如全部由承修负责或承修小组只拆下总成，而总成的分解由专业修理组承担等。要做到分工明细，责任到人，防止拆卸中的零件损坏和丢失。
拆卸中要正确使用拆卸工具，要尽量使用专用工具和各种拉出器、压力机等，尽量做到不粗暴拆卸。对于已决定不修或肯定技术状态良好的部件不要随便拆卸，对判断不清技术状态的部件要一定拆卸，对某些要求有一定配合关系的零件拆卸前要检查配合记号，以免装配时发生困难。对于转数高要求平衡的零件拆卸时也要注意记号。
为防止拆卸时零件错乱，要将拆下的零件分门别类的存放在格架上，防止错乱，做到文明生产。
(3)零部件的清洗要按照规定进行。机车入厂时，除整车要进行外部清洗外，拆卸后的零部件都必须彻底清洗，零件的清洗一般分为清除油污、清除积碳和清除水垢等三类。清除油污可用碱水或有机溶剂，但有机溶剂有毒且易燃，应该特别注意。清除积碳一般用机械方法或化学方法并用。清除水垢是通过酸或碱的化学作用，使水垢从不溶解物质转变为可溶解物质。各种清洗剂都有明确的配方要求，无论采取手工清洗或机械清洗都要有严格的操作程序和安全措施。
(4)要建立严格的技术鉴定制度和完整的检测手段。修理厂要设立独立于生产部门的检验、鉴定机构，要选拔技术水平高、实践经验丰富、责任心强的专业技术人员承担检验鉴定工作。建立明确的检验制度，对新零件的入厂、拆下来的旧件和修复后的零件都要经过严格的检验和鉴定，鉴定旧件时可分为三类：可用的、需修的和报废的，并且把这三类要分开放置，避免出错。
必须配备完整的精度较高的鉴定仪器和量具，定期维修并校对其正确性，对各种检测手段都要有明确的操作规程。
(5)要严格按照工艺要求组织装配。装配拖拉机要有严格的装配工艺和装配技术要求，装配人员要有明确的分工，做到分工明细，努力做到位置准确，配合适当，运转灵活，密封可靠，零件不擦伤不变形。
(6)按规定进行发动机和底盘的磨合试运转。磨合试运转必须按照制造厂规定的规范进行，各种型号的拖拉机磨合试运转规程不完全相同，但一般都包括以下内容：①磨合试运转前的准备工作；②发动机的空转磨合；③拖拉机空车行驶磨合；④拖拉机的负荷磨合。
及时发现并排除试运转中出现的各种问题，并作出详细记录。
经磨合试运转的机车各项技术指标都应达到新车的技术要求，它主要包括动力性能指标，经济性能指标以及运转性能指标，动力性能指标主要指功率、扭矩和转速是否达标，经济性能是指燃料和润滑油的消耗是否超标，运转性能指标主要指冷起动性能、噪声和排气品质等。
拖拉机整机修理必须达到以下质量要求：
①外表整洁，前脸、罩盖、挡板无明显凹坑，焊补处对口整齐，焊缝平整；②信号装置（喇叭、转向指示灯、后尾灯、刹车灯），照明装置（前大灯、后大灯、前小灯、仪表灯、室内灯）齐全明亮；③仪表齐全，指示可靠；④转向灵活轻便，左、右转弯半径符合规定；⑤刹车可靠不跑偏，制动距离符合要求；⑥发动机加速性能好，运转平稳，无异常响声；⑦变速箱、后桥运转正常，无异常响声；⑧高速行驶平稳，前轮无摆动；⑨轮胎花纹整齐，气压能达到正常；⑩外表漆质光亮，颜色和谐。
(7)严格执行机车修后的出厂交接制度。在交接时，送修的和承修的双方要共同按照修理质量和标准，全面检查修后机车的技术状态，同时修理厂要将修理技术档案整理齐备，连同机车一并交给车主。
验收合格后双方要在出厂交接单上签字，并明确保修期限，发给车主修理合格证。