机械深松整地技术是一项利用农用作业机械，在不进行翻土和不打乱原有土层结构的情况下，对耕作土壤进行疏松，用以适当增加土壤耕层深度的技术，其目的是打破土壤犁底层，有利于改善土壤理化性能，增强土壤蓄水保墒能力，促进作物根系的生长发育，提高养分利用率，达到提高农作物产量的目的。虽然该项技术通过近几年的应用实践，取得了一定的效果，但是由于对该项技术作用效果的认识程度不高，目前存在着作业机具选型不够合理、驾驶操作人员技术水平不过硬等问题，对该项技术的作业质量、效率发挥和推广应用产生了不利影响，急需大家共同研究探讨。
1提高对机械深松整地技术的认识
1.1全面了解机械深松整地的类别
机械深松整地包括全方位深松和局部深松两个基本类别。其区别在于前者深松耕深内土壤被均匀疏松，动土量较大，而后者深松耕深内则形成虚实相间的耕层结构，动土量较小，动力消耗也相应减小。两者的实现是通过松土铲两铲距离、铲尖铲柄形状的不同来完成的。两者的选用，应根据当地的土壤类型、原有土壤耕层深浅等具体情况适当选择配置作业机具。
1.2科学选择深松的深度
深松深度就是深松后沟底距地表面的垂直距离。
对深松深度的要求原则是：必须具有足够打破原犁底层的深度，否则起不到深松的作用，达不到理想的效果和目的。
深松深度的检测认定，应采取划分区域、多点检测、平均核算的科学方法，不可以点带面。
1.3选择合适的作业模式
目前深松整地的作业模式有单一深松作业和深松起垄联合整地两种。不同的作业模式使用的作业机具也不同，深松起垄联合整地使用的是多功能联合整地机，一次进地就完成灭茬、深松和起垄整地作业，达到待播状态，作业效率高，技术先进，减少进地次数，减少对耕地的压实，降低整体作业成本，但需要配套的拖拉机功率较大，机具的成本投入较高，筹集资金难度较大，要有足够的资金做支持才能推动和保障这项技术得以推广应用。
2深松整地机具的正确使用
2.1深松整地机具的合理选择
一是深松整地机与所要进行的作业类别相匹配。按照全方位深松作业或局部深松作业的类别分别选择相适应的机具类型。通用型的深松整地机，通过调整深松铲的位置可以分别满足进行全方位深松作业或局部深松作业的一机两用功能。二是深松整地机与所要进行的作业模式相匹配二单一深松整地机或深松起垄联合整地机分别对应相应的作业模式。三是深松整地机与拖拉机相匹配。主要是拖拉机的动力与整地机具的负荷相适应，整地机具的幅宽要大于与其配套拖拉机轮胎外廓的宽度。四是要保证深松机的制造质量。包括深松机所用的材质、焊接、加工和连接紧固等都要符合技术要求，还要考虑零配件供应距离、售后三包服务到位保障等问题。
2.2深松整地机具的正确使用
一是在拖拉机起步前须注意观察环境，确保机组四周没有人、畜和障碍物等后方可起步。二是作业前应检查地块和周围的环境状况，以避开树桩、石块、机井、电柱、堑沟等障碍物。三是在倒退或转弯时，要先提升起作业机具。四是进行维修保养时，须先把深松机降落到平坦地面，使拖拉机熄火后再进行。五是更换的螺栓等零部件应是标准件，符合并能满足使用的要求。
2.3深松深度的正确调整
深松深度的正确调整，主要是通过改变深松铲尖距限深轮的相对高度来实现，同时要注意两个限深轮的高度要一致，调整好后拧紧固定螺栓。有的深松机可以通过调整深松铲的安装位置高低进行调整，调整时一定要注意各铲尖要保持在同一条直线上且处于同一高度。要正确安装镇压辊和缺口圆盘切草刀的高度。对于卸掉限深轮的，应根据配套拖拉机液压悬挂系统的使用类别和操作要求，控制好深松深度。
2.4维护保养要及时
主要检查各焊接部件的焊口、各部螺栓紧固情况，开焊补焊、有松动的紧固，检查各铲尖磨损情况。当磨损超限影响入土性能和作业深度时，应予以更换，更换时要左右对称同时更换，以保证换后作业耕深一致。
2.5确定合理的作业行走路线
深松整地作业普遍采用梭形方式，即从耕地一侧进入，完成第一行程后紧靠返回完成第二行程，来回往返作业。两行程间的侧铲沟距离不大于70cm，以保证不漏耕。另外还有一种套松方式，就是把6行深松机的中间两行的两个深松铲卸掉，使之变为4行深松机，从地块一侧进地进行第一行程的作业，在返回进行第二行程的作业时，深松机的一侧两个铲尖套在第一行程时中间没深松到的位置，从而完成全面深松作业。
3通过技术培训提高驾驶操作人员的专业素质
对驾驶操作人员的基本要求：一是上岗前应熟悉了解深松整地的技术要求。二是能严格把控深松整地作业质量，包括深松深度、深松铲间距和往返行程间距。三是坚决克服随意性的问题，要根据实际情况采取合理的作业模式。四是加强驾驶操作人员的培训学习，使其专业理论和操作水平不断进步，以保证和促进作业质量的提高。