农用柴油机缸盖是重要的薄壁箱体类零件，用来封闭气缸，并与活塞顶面构成燃烧室，是柴油机的基础零件，它的好坏直接影响柴油机的性能，这就要求严格控制缸盖的加工质量，缸盖上有许多螺检孔、油孔、水路孔、出砂孔及各种工艺孔，由于加工工艺较多，工艺复杂，因此，加工后，必须对其进行油路及水路的泄漏检测。缸盖水路泄漏检测试验机是用来检测缸盖水路泄漏情况的专用设备，同时给出定量的分析，使以后的加工过程中注意某一工序的加工质量。缸盖水路泄漏检测试验机是目前世界上比较先进的试漏设备。本论文主要论述了农用柴油机缸盖水路泄漏检测试验机的设计过程。
过去国内外检测气缸盖、缸体等铸造件水路的密封性，采用湿式浸水式泄漏检测法，这是一种比较传统的方法，又称沉水法，即将被测工件密封腔内充入一定压力的气体，沉人水中，人工观察是否有泄漏气泡产生，并人工判断工件泄漏是否在允许范围内，这种方法简单、直观，在生产中也是可行的，但有不少缺点：
(1)工件必须浸入水中，检测后需对工件进行烘干，为防止工件生锈，常常需用煤油、酒精等液体来代替水，因此提高了测试成本。
(2)检测结果受操作人员个人能力限制，难以严格控制产品质量，尤其是当有泄漏的微小气泡吸附在被测零件底面未及时升到水面时，容易造成被检工件合格的假象。
(3)作业环境恶劣，劳动强度大。
(4)由于主要依赖人工观察、判断，无法进行自动检测，不宜纳人自动生产线中使用。
由于上述原因，现在许多企业已不再采用这种浸水式泄漏检测法，而代之以干式泄漏检测法。干式泄漏检测法是被测工件封堵后，利用洁净、干燥的空气介质通过试漏仪器，对被测工件内腔进行充气、平衡、保压、测量、排气，并显示测量后泄漏率大小。干式泄漏检测法克服了上述浸水法的一系列缺点，可定量评价工件的泄漏状态，并可方便地纳人零件的自动化生产线或流水线中使用，不足之处是通常情况下无法确定发生泄漏的部位。
1干湿组合试漏法
现代化生产中大多采用干湿组合试漏法，如果干式泄漏检测后显示测量结果符合工艺要求，工件自动排气、松夹后，被自动送到下道工序。如果显示测量结果不符合工艺要求，该设备的水箱自动上升（或夹具下降），将工件自动浸没水中，人工观察泄漏部位，观察完毕，水箱自动下降（或夹具上升），工件松夹，取下工件。其优点：测量结果定量显示，并能观察泄漏部位，测试节拍短，运行经济、可靠。