农用水泵的安装、使用和维护情况的好坏，直接影响到机器的使用效率、使用寿命、经济效益以及人身和机组的安全，必须予以充分注意。现对其分别加以说明。
1农用水泵的安装
安装是提高水泵机械效率和使用寿命的关键环节。安装前要注意场地的选择，水泵机组应尽量安装在靠近水源离水面近的地方，尽量减少进水管路长度和附件。还要确定安装高度，水泵的吸水扬程受大气压力的限制，一般离心泵最大允许吸上真空高度在6～8m之间。水泵实际安装高度应低于水泵允许吸上真空高度0.5～1.0m。如果水泵的允许吸上真空高度不够时，可把泵放在低处，以降低安装高度。安装时，一定要按设计图纸进行，保证质量。水泵安装前要浇筑混凝土基础，固定地脚螺栓，检查水泵各部件（主要是口环间隙、轴承等）。
（1）对于小型卧式离心泵及口径12英寸以下混流泵，水泵电动机在工厂装好在底座上。安装时，先将底座放于浇筑好的基础上，并套上地脚螺钉和螺母，调整位置，使底座的纵横中心线位置与浇筑基础时所定的纵横中心线一致。然后用水平尺在底座的加工面上测量水平度并进行调整（底座下垫铁片），其允许误差，纵面（水泵进出口方向）不大于0.15mm/m，横向（轴向）不大于0.1mm/m。最后，拧紧地脚螺母。无底座水泵安装基本相同，但安装直联的电动机时，必须使水泵和电动机的两个靠背轮对正，即要求两个靠背轮同心、平行、间隙小（约2～5mm）。如水泵动力机用皮带传动（间接传动）时，最重要的是要求两传动轮的轴心线平行（用拉一根细线的方法检查）。
（2）立式轴流泵的安装特点：将电动机与水泵分别安装在专设的上下两层梁上。安装顺序是：泵体部件就位，电动机座就位，初校电机座和泵体弯管水平，找正电机座上传动轴孔与泵体弯管上的泵轴孔同心（以电机座为准）；同时要校平、固定两层的地脚螺母；泵体安装，装叶座、泵轴、叶轮、喇叭口、填料函，安装传动轴，基础灌浆，吊装电动机。
（3）潜水电泵的安装特点：安装前检查工作很重要，特别是电动机的绝缘电阻与电缆接头检查。安装顺序是：泵体机组安装，安装泵体机组（用起吊设备吊入井口）；安装输水管（钢管用专用夹板一节一节起吊旋紧接口；塑料管（PE）则直接接出井口）；固定井口（将电缆引出固定，井口加盖板将出水弯管固定），接出水管和闸阀。安装时必须注意第一级叶轮至少应浸入水位以下2m，机组浸入水位以下不得超过70m，机组底部距井底不小于5m：电缆不得承重，并要用尼龙绳绑紧在泵体和输水管上，电缆不应过长。
（4）水泵机组安装好后，应进行试运行，进行调试，应达到设计要求，如发现不正常，应及时处理。
2农用水泵的使用
（1）配套动力功率与水泵（抽水机）额定功率要匹配：一般一台水泵需要多大的配套动力，在水泵铭牌上有明确的规定。如果不配套，动力的功率太大，就会造成大马拉小车，浪费动力，增加成本；相反，就会出现小马拉大车，水流量不足或超负荷工作，损坏机件，无法作业，浪费投资。
（2）新泵使用前，要先擦去水泵轴和其它零件上的防护油。仔细检查叶轮旋转是否正常，泵轴转动是否灵活，轴承间隙是否合适，看泵体接合面间的垫片是否破损，各部件连接是否牢靠，进水胶管有无漏水、漏气等等二若有问题，应及时修好。启动前水泵必须充水排气，可用人工灌水、手压泵充水、真空泵充水、柴油机废气喷射器充水等方法。对于自吸式离心泵只需在开机前灌一次水，以后启动就不需要再排气充水。
（3）水泵高山作业时，要注意汽蚀现象的发生。水泵标牌或性能表上标准的允许吸上真空度，是指在水温为20℃、大气压力为101kPa（1个标准大气压力）时的值：这个值随水温、大气压力变化而变化。常温下，当压力降到24kPa时，水就沸腾。水泵在高山上作业时，由于大气压力低于101kPa，如仍按标牌规定的允许吸上真空度确定几何安装高度，就会发生汽蚀。因此，高山作业时，水泵的吸水高度应有所降低，避免汽蚀现象的发生。
（4）注意底阀的保养。底阀安装在水泵进水管的最下端，内有单向活门。水泵启动后，活门被打开，水经底阀、进水管进入泵内。如果活门锈蚀，甚至锈死，底阀不能开启或开启过小，从而减少了进水面积，增大了进水阻力。所以要保持底阀单向活门转动灵活，存放时要加注润滑油妥善保管，使用前认真检查阀门是否灵活，对锈蚀严重的单向活门要进行修理或更换。
（5）水泵在稳定转速下工作时，水被叶轮连续不断地甩出。如转速不稳，突然加快，也会产生汽蚀。这是因为，在稳定的转速下，泵进口处维持着一定的真空度，进水管内保持一定的流速，在水泵的转速突然增高的一瞬间，泵进口处真空度增高，而在进水管路中的水由于自身的重量和原具有的流速，来不及补充突然出现的空间，出现真空，引起汽蚀。在使用柴油机或汽油机作配套动力机时，更要注意其转速的平稳：若需加速，应缓慢进行，切忌加速过急。