播种机的失效及常见故障形成的原因分析

发布日期:2019-04-15 10:50

1失效形式及其类型

任何机械设备或机械零件都具有一定的功能。衡量机械设备或机械零件的优劣,是看它能否很好地实现规定的功能。机械设备或机械零件丧失其规定功能的现象称为失效。机械产品究竟在何时、以何种方式失效,有时是无法预料的。但如果能准确掌握机械设备及其零部件的运行状况,准确掌握其失效方式及失效过程,并采取有效监督措施,失效是可以预防的。

1.1失效形式

播种机的失效可归纳为以下3种形式。(1)完全不能工作,即不能进行播种或排肥作业;(2)虽然能工作,但性能恶劣,超过规定指标,如总排量稳定性下降、各行排量一致性下降等;(3)严重损伤,失去安全工作能力,开沟器损坏,不能开沟等。

究竟哪一种情况判断为失效,要看播种机的工作原理、技术要求、失效的类型、失效造成的后果来确定。

1.2失效类型

根据播种机零件丧失功能的原因,可将播种机失效的类型分为表面损伤失效、断裂失效、变形失效、材质变化失效等4种。

同批次生产的播种机零件,在使用中一部分在短期内发生失效,而另一部分要经过相当长时间后才失效,特别是在超过使用寿命期以后,失效将加速发生。

失效率按使用时间可分为三个阶段:早期失效期、偶然失效期和耗损失效期。

早期失效是播种机使用初期的失效,失效率较高,但以很快的速度下降。早期失效问题大多与设计、制造、安装或使用不当有关。偶然失效期的失效率低而稳定,是播种机的最佳工作时期,若想降低这一时期的失效率,必须从选材、设计、制造工艺和正确地使用和维护方面进行改进。

偶然失效期以后,失效率急剧上升,说明播种机使用期已超过使用寿命期限,在此阶段,重要的零部件虽然还没有失效,但应根据相应的判断进行更换或修理,以防止重大事故的发生。随着运行时间的增长,由设计和制造工艺不当引起的失效率逐渐下降,到偶然失效期趋于稳定,管理不当引起的失效逐渐升高。

2常见故障

播种机的故障现象多种多样,表现不一,但有其代表性。当播种机发生故障时,常出现以下几种现象。

(1)异响。随着播种机使用时间的增长、操作不当、维修质量和自然环境的影响,各个零部件因磨损、破损、松动、老化、接触不良、短路和断路等原因,使其在工作中产生异常响声,如排种器擦碰声、排肥器擦碰声、传动齿轮打齿声等。

播种机绝大部分的故障都是通过异响表现出来的。因此,能从这种最直观的表现形式中找出故障的一般规律和特点,就会给播种机故障诊断带来极大的方便。

(2)工作性能异常。播种机工作性能异常是较常见的故障现象。如发动机启动困难、挂挡困难、排种困难、排肥失灵、漏播等。

(3)消耗异常。消耗异常是一种故障症状。如种子、肥料异常消耗。消耗异常是播种机技术状况不良的一个重要标志。

(4)异味。在行驶过程中,播种机会出现一些异常气味现象,如离合器摩擦片、橡胶或绝缘材料发出的烧焦味等。在播种作业中,一旦闻到这些异常气味,应停机查明故障所在。

(5)过热。过热现象通常表现在播种机的变速器、传动轴等总成上。在正常情况下,无论播种机工作多长时间,这些总成应保持在一定工作温度。当用手触试时,感到烫疼难忍,即表明该处过热。过热会造成恶性事故,使变速箱轴承烧坏、排种器轴异常磨损。

3常见故障的形成原因

播种机在各种复杂条件下作业,形成故障的因素是多种多样的,分析、研究播种机故障的成因,特别是弄清某些条件下故障的成因,更有利于迅速而准确地做出结论。

(1)配件制造的质量问题。随着播种机行业的迅猛发展,全国涌现了一大批播种机制造企业,产生了一大批国产名牌产品,但由于各企业的设备条件、技术水平有所不同,制造和装配质量上会有所差异,还存在一些不尽如人意的地方,这些问题同样会给播种机的使用和维修带来不便,因此在故障诊断时,不可忽视由于制造和装配质量不合要求而产生的问题。

(2)润滑油品质的影响。合理选用播种机润料是播种机正常运行的必要条件。因此,使用不符合各厂牌车型要求的润料,也是故障的一个成因。

(3)田间道路条件及气温、湿度等环境的影响。播种机在不同的环境中运行,其薄弱环节最容易出现故障。例如,播种机经常在凹凸不平的田间进行播种施肥作业,机架就易出现问题,连接部分易产生松动。在阴雨和湿度较大的天气时,一些排种、排肥监控装置易产生漏电和短路现象。风沙和尘土飞扬,易造成发动机空气滤清器的堵塞,排种器传动链过早损坏。

(4)管理、使用不当的影响。播种机在使用过程中,由于使用不当而引起的故障占相当的比例。如不按期进行磨合保养,地头转弯时不按要求升起开沟器,使开沟器、排种管、排肥管损坏等。

(5)调整不当。播种机各配件的装配和调整不当,会影响或严重影响播种机的工作性能。如排种量调整不当,会出现不排种、排种量过大或过小等故障;开沟器调整不当,会出现播深过浅或过深故障;尤其是经过修理的播种机,其配合零件的间隙调整不当,会造成配合零件的再次磨损。因此,若需要对各配合零件进行调整时,应严格按照修理调整的参数规定。