1作物向前冲倒
收割机作业时，作物不是向后倾倒在割台上，而是向前冲倒，部分作物不能输送到割台，掉入田间，造成收割损失增加。故障原因与排除方法如下：
（1）前进速度过快。联合收割机前进速度过快，使拨禾轮不能有效地向后拨送作物，而是向前推压作物，从而出现作物向前冲倒现象。
排除方法：降低收割机的前进速度。
（2）拨禾轮转速过低。拨禾轮速度过低，与收割机前进速度不能保持一定的比例，失去了扶持切割作用，反而起到推阻作物，使作物向前冲倒。
排除方法：调整拨禾轮的转速。拨禾轮转速调整方法因机型不同而不同，目前广泛采用无级变速方式来调整。
（3）切割器间隙过大。切割器间隙过大，会产生滑切现象，少数作物不能迅速切断，使切割器堵塞，切割器会向前推挡作物，使作物向前冲倒。
排除方法：调整切割器间隙。
（4）割刀运动速度过低。割刀驱动机构不良，使割刀的往复运动速度降低，不能有效迅速切断作物，切割器堵塞，使作物向前冲倒。
排除方法：检查割刀驱动机构，调整传动带的张紧度。
2拨禾轮打落籽粒过多
收割机作业时，地面上有较多的作物籽粒，损失过多。故障原因与排除方法如下：
（1）拨禾轮转速过快。拨禾轮转速过快，不能垂直插入作物中，而是向后方有一倾角插入作物，造成对作物穗头的冲击加大，从而将穗头上的籽粒打落。
排除方法：降低拨禾轮的转速。
（2）拨禾轮安装位置过高。拨禾轮位置过高，其齿轴或压板就会直接作用在作物穗头上，冲击力加大，造成穗头落粒过多。
排除方法：降低拨禾轮的安装位置。
（3）拨禾轮太靠前。拨禾轮太靠前，打击作物次数会增多，造成穗头籽粒脱落增加。
排除方法：根据作物状态，调整拨禾轮的前后位置。前后位置调节是通过松开拨禾轮轴承前后调节螺栓，沿拨禾轮臂前后移动轴承来实现的。拨禾轮轴承座与拨禾轮臂的连接多是用两根螺栓夹在拨禾轮臂上，前后可作无级移动。有的轴承座用螺栓同拨禾轮臂直接紧固在一起，前后只能做有级移动，调整时要注意左右两边位移一致。
3拨禾轮甩秆
收割机作业时，拨禾轮将收割的作物甩起，即将作物带回割台，造成损失增加。故障原因与排除方法如下：
（1）拨禾轮安装位置过低。安装位置过低时，弹齿轴或压板作用在割下作物重心的下方，使作物倒向割台前方，被拨禾轮重新带起，出现甩秆现象，增大损失。
排除方法：提高拨禾轮安装位置。
（2）拨禾轮转速过高。转速过高时，作物受拨禾轮的作用太强，在惯性作用下，切割的作物又会被拨禾轮带起，出现甩秆现象。
排除方法：降低拨禾轮转速。拨禾轮的转速调整，多是利用机械和液压方式改变拨禾轮传动比，以实现无级变速。
（3）拨禾轮弹齿后倾斜角过大。当弹齿后倾斜角过大，使拨禾轮对作物的搂取能力过大，作物被带起，出现甩秆现象。
排除方法：根据作物状态，调整拨禾轮弹齿的倾角。调整时，松开并抽出紧固螺栓，然后转动调整板，使调整板相对拨禾轮轴偏转。同时带动拨禾轴和弹齿偏转，偏转到所需角度为止，最后将调整板和升降架固定板螺孔对准，用螺栓固定。
4割台搅龙堵塞
收割机作业时，经常出现作物堵塞在割台搅龙内，使搅龙不能正常工作，甚至卡死不转动。故障原因与排除方法如下：
（1）三角带过松。割台搅龙的动力传动三角带过松，使搅龙转速下降，从而造成割台搅龙堵塞。
排除方法：调整搅龙三角带的张紧度。
（2）作物过密。作物过密造成喂入量过大，超过了割台搅龙的输送能力，从而造成割台搅龙堵塞。
排除方法：减少割幅或降低联合收割机的前进速度。
（3）前进速度过快。联合收割机前进速度过快，喂入量迅速加大，超过了割台搅龙的输送能力，造成割台搅龙堵塞。
排除方法：降低收割机的前进速度。
（4）割台底板变形。割台底板与地面石块、铁块等异物相撞变形，使割台搅龙与底板之间的间隙不一致，输送受阻，造成割台搅龙堵塞。
排除方法：矫正割台底板，使割台搅龙与底板间隙一致。
（5）伸缩指与割台底板间隙变小。割台搅龙伸缩指与割台底板之间的间隙过小，使作物不能及时输送到倾斜输送器，卡在此处，造成割台搅龙堵塞。
排除方法：调整伸缩指与割台底板的间隙。