随着土地政策的不断优化和农机购置补贴的推广普及，越来越多的先进农业机械投入到农业生产当中去，我国的农业机械也正由机械化向着自动化方向进步。玉米作为我国的主要粮食作物之一，对其的机械化收获越来越多的使用了自走式联合收获机进行作业，联合收获机也以其高效率获得了使用者的广泛认可，为农业生产贡献了不小的力量。同时由于自走式联合收获机的结构复杂、科技含量高、涉及的学科很多，导致一旦出现故障很难及时排除，这就需要相关的维修人员多总结、多积累，以便及时处理问题，保证收获机的正常高效工作。
1机械结构常见故障与排除
玉米收获机的机械结构包括了扶禾器、割台、升运器、剥皮机、粮仓等众多结构，现将其常见的故障形式及解决办法归纳如下。
（1）在秸秆被割断以及没有到达摘穗辊之前的机械收获工序中，可能会出现大量秸秆被推倒而无法喂入的现象，而倒了的秸秆会继续压倒前方的秸秆，导致机械无法正常工作。出现这种现象应主要从以下几方面加以解决。①关闭收获机的发动机，确保整机动力中断，先检查割刀和输送链条是否存在故障或有异物阻碍正常运行，若发现割刀破损，应及时修复，发现有异物应及时清除。②检查拨禾轮及其他喂入结构是否存在问题，若拨禾轮无力，可能是传动带松动，应及时予以张紧。③检查扶禾器的间隙与所收获地区的垄距是否符合，扶禾器间隙过大或过小都可能导致推倒秸秆现象的发生，此时应及时调整扶禾器至合适的间距。④若上述问题均不存在，可考虑是否行进速度过快导致工作效率与速度不匹配，此时应适当降低行进速度。
（2）在摘穗过程中秸秆不能及时排出可能导致摘穗辊堵塞，当摘穗辊发生堵塞若不能及时发现，可能发生机械过载导致的摘穗辊损坏及其他机械故障。若摘穗辊反复出现堵塞现象，应考虑从以下方向解决。①检查摘穗辊的间隙是否与目前收获的秸秆相适应，若间隙过小可能出现无法喂入或喂入不及时的现象，若间隙过大可能出现夹持力不足、秸秆摆动或多方向倾倒现象，此时应对摘穗辊间隙做适当调整。②检查摘穗辊的转速是否正常，通常转速不足时可能会出现秸秆排出不及时，导致堵塞现象的发生，此时应通过调速装置及时调整摘穗辊转速，以满足正常工作的需求。③查看作业田间玉米秸秆的倒伏情况，若存在较多的倒伏秸秆则会影响秸秆进入摘穗辊的角度，此时应控制好收获机的行进速度，尽量避免行进过程中倒伏秸秆将其它秸秆推倒。④查检旋转机构是否存在杂草缠绕的现象，由于杂草缠绕会导致旋转机构的直径越来越粗，较大程度地阻碍了秸秆进入摘穗辊的途径，使秸秆大量集堆造成堵塞，此时应对容易缠绕的部位增加杂草去除结构或防缠绕结构，以减少缠绕带来的危害。
（3）在摘穗后的剥皮过程中可能会出现剥皮不净或籽粒损失量大的问题，这不仅造成了粮食的浪费，还对玉米的后续加工形成了一定的困难，要提高剥皮机的使用性能，应从以下几方面着手：①适应调整剥皮辊的间距，保证玉米苞叶能够可靠的被夹持并排出，同时使玉米的籽粒不至于受损，达到类似于手工剥皮的效果。②当出现剥皮不干净的现象时，可适当增加压板的压力，使玉米果穗能够很好地贴合剥皮辊的表面，达到增强剥皮效果的目的。③检查剥皮辊的转速是否恰当，转速过高容易对果穗的籽粒产生啃蚀，转速过低就会出现剥皮不净的现象，因此应对转速做适当的调整，必要时进行一定的试运行，以获得最佳的工作效果。
2行进和控制系统常见故障与排除
行进系统和控制系统是自走式玉米联合收获机的基础，其常见的故障如下。
（1）在玉米收获机行进的过程中出现离合器打滑的现象，在一定程度上影响了玉米收获机的运行安全，其可能的故障原因及解决办法如下：①由于变速箱中加入的润滑油过多，导致摩擦片进油，当出现这种情况时应将摩擦片拆下清洗，并将变速箱中的多余润滑油放出。②由于摩擦片长时间使用，导致较为严重的磨损，此时应及时更换新的摩擦片，并检查固定摩擦片的铆钉是否脱落，若脱落应及时修理。
（2）机器运行过程中转动齿轮发生异响，针对这一情况可能是齿轮间隙变化或齿轮受损导致的，应按以下方式进行检修：首先，检查轴承和固定轴承的端盖是否产生松动，若松动应及时紧固；其次，检查齿轮是否因长时间使用而造成较严重的磨损，若磨损严重应及时更换新齿轮；再次，检查是否存在齿轮破损的现象，若发现破损应及时更换。
（3）联合收获机在长时间使用过程中可能会出现液压系统失灵或动作缓慢的现象，此时应对液压系统进行及时的检查与保养。①认真检查系统中的液压油是否充足，若液压油不足应及时补充。②检查液压油管是否有破损或断裂现象，若发现问题应及时处理或更换。③若发现油的质量不净，检查燃油滤清器是否正常无破损，若发生破损应及时更换新的燃油滤油器。
3结束语
综上所述，随着自走式玉米联合收获机在我国农业生产中的使用数量逐渐增多，相关的农机维修人员及农机企业售后服务人员都应认真总结新机型的常见问题及处理方法，进而保证玉米联合收获机高效、正常的使用。