小型饲料颗粒机颗粒饲料加工工艺的全过程,除饲料配方外,加工工艺也会影响颗粒饲料的颗粒的硬度.我们在使用小型饲料颗粒机的时候,可以通过以下方法控制饲料颗粒的硬度:
1、物料粉碎工艺
一般来说,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒越不容易破碎,硬度越大,在实际生产中,根据不同的动物的生产性能和小型饲料颗粒机模孔径的大小,粉碎粒度要求适当的调整.
2、小型饲料颗粒机的模具
选择合适的压缩比模具,能够生产适宜的颗粒.调整切刀的位置,保持合适的颗粒长度,能使颗粒的硬度保持基本一致.普通钢模具和不锈钢模具生产出来的颗粒料有显着区别.
3、物料的混合、加水、喷油
原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度,有利于保持颗粒硬度基本一致,提高产量质量,饲料搅拌机内加水工艺还是一个正在积极探索的问题,在硬颗粒饲料生产中,在搅拌机内添加1%-2%的水分,有利于提高颗粒饲料的小型饲料颗粒的稳定性和硬度.高水分物料成型后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好,能提高畜禽的生产性能,添加3%-4%的油脂时能够显着降低颗粒的硬度.
小型饲料颗粒机的颗粒硬度对畜禽生产性能有一定的影响,因此我们一定要严格控制饲料颗粒的硬度.
小型饲料颗粒机一直以操作简单、使用方便而著称，相信很多朋友在使用之后也有这样的感触。但是作为机械，想要做出完美颗粒、想要使用产量最大化、想要保证使用安全，在这其中有很多的事项需要我们注意。今天我们就来详细说明一下。
小型饲料颗粒机制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。由于在小型饲料颗粒机加工过程中磨擦加温，秸秆等原料内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒表面光洁，硬度适中，大小一致，其粒体直径可以根据需要在3-12mm间调整。
物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。