1畜牧机械的检修项目
（1）害1草机的检修项目：补装刀片或更换刀片，拆装损坏的护刃器，调整切割器，焊修有裂纹部位，换装磨损皮带等。
（2）搂草机的检修项目：换装损坏丢失的搂齿和除草杆，焊修有裂纹部位。
（3）方（圆）捆机的检修项目：换装丢失、折断的捡拾弹齿，清洗润滑调整打结器，磨利切绳刀。
（4）青贮饲料收获机的检修项目：紧固各部分松动螺栓；换装切割器磨损刀片，并按要求调整护刃器与刀片的间隙；调整链耙、搅轮；检查焊修喂入压扁机构；调整检修拨禾轮；磨利切碎室动刀片，必要时更换；调整检修各传动机构的链条、皮带；调整检修各部的安全离合器；检修更换各部的轴承、轴套；自走式青饲料收获机还应检修行走部分的刹车、离合器、发动机等。
2畜牧机械常见故障
（1）害」草压扁机常见的故障：割不下草，漏割，齿轮噪音大，机身抖动等。
（2）搂草机常见的故障：草搂不干净，滚珠轴承磨损或烧死等。
（3）方（圆）捆捡拾压捆机常见的故障：弹齿捡拾器堵塞，草捡不干净，打结器不打结，飞轮安全螺栓剪断等。
（4）青贮饲料收获机常见的故障：切割器割草不利或漏割，拨禾轮易打落果穗，收割台不稳，搅轮、链耙不转，切碎质量差，切碎室动刀损坏，整机抖动，安全离合器打滑，抛料不畅。
（5）饲料加工机械常见的故障：外壳裂开筛片破裂、堵塞，锤片齿爪卡死、折断、脱落，粉碎时工作无力，不启动，不通电。
3维修方法
（1）换装新零件和部件，畜牧机械易损件损坏和丢失后，可用备用易损零部件换装方法维修。
（2）焊修。对有裂纹或损坏变形的部位，可用校正、焊修方法维修。
（3）调整。畜牧机械在使用中因磨损振动等原因，使间隙变大、变长，可通过各部的调整，使机械恢复到要求的技术状态。
3.1往复式割草压扁机
（1）切割器刀片及护刃器损坏。割草机的刀片损坏主要是在作业切割过程中遇到硬物或护刃器变形，定刀片调整不一致，定刀片铆钉松动造成刀片断裂。应及时更换断裂、损坏的刀片和护刃器，矫正护刃器和变形的刀杆，并铆紧刀片铆钉或拧紧刀片螺钉。
（2）害q刀连杆损坏。割刀连杆损坏一般是由于割刀阻力太大，割刀驱动机构轴承（减震胶套）损坏，连杆固定螺钉松动等原因造成。应及时对损坏连杆正确调整，紧固有关部位，更换损坏轴承或胶套。
（3）刀杆折断。刀杆一般多在刀头部折断。主要原因是阻力太大，摆环安装位置不正确或松动造成。应正确安装调整切割装置及摆环。刀杆折断应换用备用割刀，并对折断刀杆进行修理。
3.2旋转式割草机
（1）刀片磨损与损坏。甩刀片损坏主要是在作业中遇到硬物所致，甩刀片是成对安装，如损坏一个，就会出现刀盘运转不平稳和割草不净现象，应及时更换成对的刀片。刀片两边均有切刃，当刀片一边刃磨损后，可把左右刀盘上的刀片换装，使用另一边的切刃。
（2）割不下草。作业中刀盘被草堵塞而引起皮带打滑，应及时排除堵塞，调整皮带的张紧度。
（3）漏割故障。作业中刀盘上下刀片都折断或两个刀片碰上硬物缩进去，没甩出来，应及时更换新刀片或拉出刀片。
3.3搂草机
（1）齿盘转动不灵。搂草机齿盘转动不灵，一是搂草机搂齿着地力太大，使齿盘转动阻力增大，易损坏搂齿，可通过调整消除；二是滚动轴承磨损过度，应更换滚动轴承。
（2）草搂不干净。原因是搂齿没有全部着地，搂齿着地力太小，改变拉力弹簧在拉伸调节板上的位置来调节。
（3）小方捆机主要常见故障在打结器或拧结器以及打捆仓中。首先清除打捆仓的干草，触发测长臂转动飞轮，直到完成系结过程，细心排除故障。
3.4青饲料收获机
（1）滚筒式青饲料收获机：收获物被捡拾器拾起后，由横向搅龙输送到喂入口，喂入口与上下喂入辊接触，通过中间导辊进入挤压辊之间，被滚筒上的切刀切碎。经过抛送装置，将青饲料输送到运输车上。这类收获机与普通谷物联合收获机近似。
（2）刀盘式青饲料收获机：这类收获机的割台、捡拾器、喂入、输送和挤压机构与滚筒式收获机相同，其主要区别在于切碎部分当切刀数减少时，对抛送没有太大影响。
（3）甩刀式青饲料收获机：此类机械又称连枷式青饲料收获机，当关闭抛送筒时，可使碎草撒在地面作绿肥，也可铺放草条。
（4）风机式青饲料收获机：其主要区别在于用装切刀的叶轮代替装切刀的刀盘。叶轮上的切刀专用于切碎，风叶产生抛送气流。
青饲料收获机械的故障较多，但归纳起来主要有以下几个方面：
（1）切割器故障。主要表现是割草不利或漏割。主要原因是割刀磨损或缺少刀片，应及时更换刀片，定、动刀片间隙越小越好，以不相碰为原则，间隙应在0.2～0.4mm，并检查刀杆传动机构零部件，保证运转正常。
（2）拨禾轮故障。拨禾轮故障主要在传动和调整上，应保证拨禾轮传动正常，拨禾轮调整主要有高度调整，可根据作物的高低用升降油缸来掌握；拨禾轮水平调整，可通过调节板上的孔来调整，最前面的孔适于高秆或倒伏作业；拨禾轮的转速调整要根据作物的长势或机器前进速度而改变，可调换链轮来选择。
（3）收割台不稳故障。收割台不稳主要原因是分配器或油缸漏油而致，应更换油封O型圈来排除。
（4）搅轮、链耙故障。此处故障主要原因是安全离合器打滑，打滑原因可能是安全离合器进油或扭矩不足，应清洗油污并按规定扭矩压紧。
（5）切碎部分故障。切碎长度调整，可用增减切碎刀片数量或喂入的转速来调整；切碎部分故障主要有动、定刀损坏，轴承损坏等。
（6）整机抖动和抛料不畅故障。整机抖动的原因是切碎滚筒轴两边轴承损坏或切碎刀损坏，应停车检查，更换损坏或磨损的轴承，并检查定刀片损坏的情况，及时更换成对的新刀片，保持动刀的运转平稳；抛料不畅的原因主要是抛料筒内有阻碍物或风力不足，应更换风板，排除抛料筒内的倒刺等阻碍物。