小麦联合收割机的日常保养与常见故障排除

发布日期:2019-04-16 08:41

小麦联合收割机是一款以燃油为动力,通过传动轴、锯齿片、扶麦器、挡板等装置的共同作用,实现收割、脱粒、行走一体化的现代农业机械。近年来,随着农业机械化、现代化、产业化的不断发展,小麦联合收割机在小麦主产区的保有量呈现出井喷态势。如何让小麦收割机在生产中提高作业质量,发挥最大效率,已经成为广大机手最为关注的问题。要解决上述问题,只有把好小麦联合收割机的日常保养关与常见故障排除关,才能真正实现麦收效率最大化、作业成本最低化和收割机使用寿命最长化。

1小麦联合收割机的日常保养

1.1清洁保养

主要指对联合收割机进行彻底清扫保洁。在每天收割作业开展前或在收割作业结束后,应把收割机的所有检视孔盖全部打开,防护罩全部拆除,彻底清扫室内、驾驶台、发动机外表、风扇蜗壳内外、割台、变速箱外部等重要部件及装置上的污物。清扫完成后,可通过让收割机大功率运转5min的方式,更好地排尽草屑尘污。最后,用清水擦洗或冲洗机器外部,再采用相同的方法高速运转收割机,以迅速排湿除水。

1.2润滑系统保养

小麦联合收割机的说明书会对需要润滑的构件、润滑油的使用时间、使用润滑油的型号等重要内容以图表的形式予以详细说明。所以,在润滑系统保养前,应首先认真阅读说明书。一般而言,轴套、轴承、外露传动齿轮、链条、刀具等摩擦频繁、外露和需要防锈的部位均为润滑系统保养的重点部位。在润滑保养前,应对净油嘴、加油口、润滑部位的表面进行洁净处理,擦除表面的油污尘土。发动机底壳的润滑油添加量以油标尺上下刻度间的标高为限。对链条、齿轮应每天通过抹刷润滑油的方式进行润滑保养。对含油轴承、传动链应在每年麦收作业全部结束后,从机体上拆卸下来,并在润滑油中浸泡至少2h后,做入库保存。对新购买或刚刚进行大修处理的小麦联合收割机,在试运行之后,尤其要注意把变速箱中的油全部放尽,并做清洗保洁处理,保证在无油污尘灰的情况下方可加入新油。

润滑油的使用,要做到3个禁止,即:禁止新旧润滑油混搭使用,混用的后果是:由于旧润滑油含有氧化性较强的物质,会使润滑油的润滑效果严重变差,最终造成收割机机体被严重破坏,减少使用寿命;禁止润滑油过量添加,过量添加的润滑油会在未完全燃烧的状态下,产生大量的积碳,造成活塞严重堵塞;禁止油底壳油面过低,进而产生烧瓦事故,因此润滑油应注重日常检查,及时添加。

1.3散热器保养

由于小麦联合收割机在麦收过程中,多面临尘土多、污物多的恶劣工作环境,散热器很容易被杂物堵塞,最终造成滤网堵塞,发动机开锅。为此,在麦收作业前,清除散热器上的污物变得尤为重要。联合收割机的散热器一般多装有水箱罩,水箱罩堵塞时,要及时进行处理。处理顺序应从旋转水罩左侧下方手柄开始,按机器上标识的箭头方向使力,进气孔道会随着手柄的旋转被上下挡风板彻底封闭,灰尘草屑等杂物随之脱落。另外,还要保证散热器网格无杂物,对顽固性、难以清除的杂物可采用高压水冲洗。空气滤清器要保证按日清理。尤其是自动除尘器的旋转滤网,至少在每天麦收作业结束后清理一次。

1.4链条及钢索保养

链条和钢索作为重要运作部件,应加强检查和调整。

(1)链条:应按照说明书的参考值,检查张紧挂钩的下附距离。如距离过大,则应调紧弹簧,防止链条松动。当采取张紧弹簧的方法,仍不能使链条距离满足要求时,可以卸下两节链条,保证张紧挂钩的下附距离符合要求。对左右穗端的链条,应重点检查张紧度,如滚轮轴与罩的长孔部位无空隙,则说明链条已松,可通过卸下两节链条予以调整。

(2)钢索:应首先检查有无表面毁损、变形情况,并依据检查结果确定选择是否需要作更换处理。为保证离合器手柄能够自由运转,应着情调节螺栓和适当调整离合器钢索。同时为保证踏板自由行程符合说明书标准距离,应对停车制动钢索进行微调。

1.5入库保养

小麦联合收割机只在季节性麦收时工作,所以除了工作时间以外的入库存放时间所占比例较大。入库后收割机的保养质量直接关系到机器的使用效能和使用效益。为此,在入库保养中应着重注意以下8个要点:

(1)清洁保养。在入库前,可采取机器大功率空转运行的方式,清除机器表面的泥土、草屑、尘埃等附着物,尤其要清除可能残留小麦籽粒的装置构件以及构件间的接口,避免污物损毁机器。

(2)蓄电池保养。在把蓄电池卸下后,应对电解液含量和电浓比重进行检查及适量补充调整,并每间隔一个月予以充电,保证电池电量处在持续充足状态。蓄电池应单独放置在通风干燥处,防潮防湿。

(3)润滑防锈保养。按照小麦联合收割机说明书对重要构件进行润滑防锈处理。

(4)传送带、链条保养。首先应放松拆卸全部传送带、链条,视磨损情况进行换新的或修复处理。对能够继续作业的传送带,在做保洁处理后,涂上滑石粉,悬挂高处予以防潮防湿保存。对能够继续使用的链条,应采用机油浸泡的方式进行清洗,浸泡时间不少于15min,然后擦干或风干后装箱干燥保存。

(5)零部件排查。对容易磨损的零部件,包括刀片、滚筒、伸缩齿杆导管等易变形、易损坏的零部件应进行全面排查,视磨损情况进行更换或修理。

(6)弹簧卸压。为减少安全离合器上的弹簧疲劳,应对弹簧进行拧松卸压处理。

(7)割台的存放。割台应在放下后,用垫木做架空处理,搁置在库房的相对较低处。