一、影响拖拉机技术状况的因素
1．载荷对拖拉机技术状况的影响
拖拉机在工作中一旦出现超载，就会加速零件的磨损。因为拖拉机在设计时各总成的工作负荷都有一定的要求，拖拉机超载各总成的工作负荷就增加，发动机处于高负荷且在不稳定情况下运转，造成冷却系水温和曲轴箱内的机油温度过高等，导致发动机的技术状况发生恶化。
2.燃油的选用和燃油品质的影响
（1）燃油的选用对技术状况的影响
由于我国北方地区的气温常年变化很大，一年中冬季时间较长，气温较低，季节变化也较快，所以对于燃油的选用必需根据当地不同的气温，选用不同牌号的燃油，否则，将会直接影响发动机的动力性能和工作可靠性。
（2）润滑油质量的影响
1）机油：机油品质对发动机磨损的影响主要与其豁度、豁温性和抗氧化性能有关。
机油的黏度过大，则流动性不好，在低温启动发动机时，机油不易到达摩擦表面，使润滑条件变坏，将加速发动机磨损；若豁度过低，则润滑系统的油压过低，机油供应不足，不能形成可靠的油膜，易出现半干摩擦状态，同样会加速发动机的磨损，使发动机的工作状况发生改变。
2）润滑脂：在使用润滑脂润滑时，要注意合理选择不同牌号的润滑脂，不可随意滥用。同时要注意清洁，不可混入灰土、沙石或金属屑等杂物，以防增加机件磨损，降低润滑脂的润滑作用。
3．零件质量的影响
零件质量是指零件结构设计的合理性、零件选材的优劣以及零件的加工质量等方面，这是零件使用寿命长短的基础。现代的拖拉机在零件结构设计合理性都做了周密考虑，在制造工艺方面上力求采用最新的技术，以不断提高加工质量。选材方面，合理地考虑了材料的硬度、强度及耐磨性。但在现实生活中，由于计划经济模式的打破，原来统一管理的物资部门不再是零件来源的唯一渠道，目前市面上农机配件商店较多，进货的渠道也不一样，就必然存在零件质量的差异和假冒产品的出现，这也是目前影响拖拉机技术状况的非常重要的因素之一。
4.驾驶技术的影响
驾驶员是拖拉机工作的主要操作人员，驾驶水平和驾驶技术的差异、驾驶是否按照操作规程要求进行，直接关系到拖拉机的使用寿命。正确的操作方法应为：冷摇慢转、预热升温、及时换挡、轻踏慢抬、掌握温度、避免灰尘等。这是延长拖拉机使用寿命的有效办法。另外，驾驶中要注意发动机的工作温度是否正常，润滑状况是否良好，换挡要及时轻快，减少冲击载荷等。
二、
1．定期检测的修理制度
定期检测的修理制度就是利用检测仪器定期地对拖拉机进行技术检测，对发现的问题及时进行调整、维修，保证拖拉机具有良好的技术状况，定期检测是这种制度的主要内容，修理是最终的目的，其修理的内容是随机的。定期检测的修理制度既有方便性、经济性和实用性，又具有计划预防修理制度的科学性和系统性，由于加强了检测的作用，所以为真正做到按需修理提供了科学依据。
2．提高拖拉机的维修质量
（1）故障诊断要准确。在诊断故障时，要有逻辑思维和推理判断能力。要根据故障现象进行合理的推理分析，从而得出正确结论。若盲目拆检，会使原来的故障未排除，新的故障又产生，导致诊断难度增大。
（2）维修中必须保持清洁。如维修场地、拆卸工具、装配零件都要保持清洁。
（3）拆装时，必须使用专用拆装工具。使用专用拆装工具不仅可加快修理进度，而且能保证维修质量。不得使用锤子猛打、扁铲剃、刮刀削等缺乏科学性的维修方法，不得使用粗暴和不规范的作业方式。
（4）对拆下的零件必须检查鉴定。对拆下的零件经清洗后仔细检查，重要零件要用精密量具检验，确定是更换还是继续使用。如对于喷油泵和喷油器，要用喷油泵试验台和喷油器试验器进行调校；对于产生变形的零件，要予以检查校正。
（5）对于配对的零件必须成对更换，否则影响装配质量。
（6）要有辨别拖拉机伪劣配件的能力。目前，有些配件生产厂家只顾赚钱，而不顾用户利益，采用劣质原材料和不按生产工艺要求加工配件，使零件无论从强度上还是从精度上都达不到设计要求。因此，为了防止使用劣质配件，必须对购买的配件加以检查。
（7）装配时要使配合件有适合的间隙，保证零件间的相互位置关系。若配合件间隙过大，工作时冲击负荷增大，会产生或增大运转噪声和敲击声，造成机油外漏，缩短使用寿命；若配合间隙过小，旋转阻力会增大，工作时润滑油膜不易形成，配合件受热膨胀后，引起烧结或卡死。