随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，已最大限度地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本。这方面，一是要实现液体添加量的精确控制，二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷，三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性或效价期。这方面高性能的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术的采用是技术保证。
其中油脂添加系统是配合饲料厂的重要设备之一，用于混合机中油脂等液体营养成分的添加。在配合饲料中添加油脂等液体营养成分，能改善饲料产品的适口性，提高饲料的热能含量和品质。深圳中宇科技有限公司认为其一般功能特点有：触摸屏操作界面，采用以太网连接技术，与In-PIS系统连接，将生产数据实时上传至管理层；将生产数据实时上传至管理层；生产数据统计完善；可连接配料系统，由配料系统进行控制；独特的加热保温功能；专业喷嘴，均匀度高。
因此油脂添加系统能否正常工作，是生产顺利进行和产品质量稳定的重要保证，下面分析该系统在生产过程中常见故障。
液体添加系统喷不出液体该故障表现为电动机电流升高，拖动吃力，喷油泵发出强烈噪声，压力表压力上升，溢流阀自动打开，液体流回储液罐，智能流量仪显示错误并报警，原因多是管道阻塞。阻塞的原因，可能是有关旋塞阀未打开（包括喷液电磁阀）、喷油嘴阻塞、周围环境温度低（特别是冬季）导致管道中的液体流动性差变得粘稠甚至凝固，与管道内壁的摩擦阻力增大，管道越长该现象越明显。
另外若储液罐至喷液泵的供液管道阻塞，也会出现系统喷不出油的现象。表现为喷液电动机近似空转，压力表无压力显示，溢流阀关闭，无液体流回储液罐。喷液电磁阀失控失控表现为电磁阀不能打开或打开却不能关闭。不能打开会阻塞管道；能打开却不能关闭会造成加油量超过规定值。其表现为电磁阀和智能流量仪两个方面故障。
电磁阀故障：不能打开是电磁阀中的线圈开路，电源线路断路。打开却不能关闭是电磁阀中的复位弹簧弹性降低，甚至失去弹性，不能使其中的动铁芯复位。或者是动铁芯弯曲，复位受阻，复位弹簧的弹力不足以使其复位，应更换复位弹簧或动铁芯。
智能流量仪故障：有三种方式启动流量仪工作，发出发油信号，控制电磁阀动作。几种启动方式为：人工启动、高层控制机控制和短接延时端子方式。其中任意一种方式都能启动流量仪工作。人工启动方式是按流量仪面板上的发油键启动其工作，若启动失败是流量仪内部故障。高层控制机控制方式是由上层机向流量仪发出控制信号启动其工作，若不能启动是上层机故障或流量仪故障，也可能是通讯线路故障。
短接延时端子不能启动流量仪工作，是秤斗门行程开关的常开点损坏或是秤斗门开门中间继电器常开点损坏。应检修行程开关或中间继电器，检查常开点至延时端子的线路断路否。混合机中喷油不均匀喷油嘴中喷出的油脂呈雾化状，方能使油脂与混合机中的物料混合均匀。混合机中的浮尘，附着在喷油嘴上与油脂混合形成结块，喷油压力不足等原因，都会导致非正常状态喷油，严重时喷油呈线状。
应定期清洗油嘴，调节溢流阀，提高喷油压力，修改工艺，尽量减少管道长度使喷油均匀。实际喷油量与规定值相差很大。
不同饲料产品生产工艺过程的关键控制点不同，同类型饲料产品生产工艺过程的关键控制点类似；若饲料企业建立了有效的良好操作规范和卫生标准操作规程，使计划在实施过程中监控点针对性更强，从而提高饲料企业生产管理效率。