检修农用拖拉机常见故障

发布日期:2019-04-18 01:19

排除农用拖拉机故障对促进农业现代化生产和农业机械化进程具有极其重要的现实意义。对于机手而言,一旦拖拉机出现故障,要冷静沉着应对,根据故障产生原因,观察故障表现形态,分析判断,确定故障的主要原因,然后予以排除。

随着农业机械化进程的不断加快,拖拉机在农业生产中的应用越来越广泛。因此,学习和掌握农用拖拉机的一般知识,特别是学会排除农用拖拉机的常见故障,具有极其重要的现实意义。对于拖拉机的某一故障,虽然产生原因是复杂且多方面的,但是作为一个整体机械,各种故障之间一定存在着某种规律,这就需要机手根据拖拉机的具体情况和使用经验,通过科学分析判断来查明故障并排除。

1故障产生原因

1.1日常保养不善农用拖拉机在长期使用过程中没有按照使用说明书规定按时保养,没有严格做好油、气、水的净化工作,致使零件早期磨损。磨损后又未及时检查处理,使机器带病作业。

1.2使用调整不当主要是由于工作条件的急剧变化,以及使用操作、保养和调整不当造成的故障。

1.3机件磨损老化腐蚀、疲劳、损伤、老化等引起的零件损坏和变形,由此产生部件与部件的调整关系破坏,导致故障。

1.4修理装配违反规定没有按照规范操作要求修理机身,装配零件,如:换用的零件质量低劣,零件配合尺寸违反规定要求等。

1.5制造设计缺陷在设计和制造上,由于客观条件的限制或技术的差错,使零件存在薄弱环节,这样在使用中就容易因磨损引发故障。由这类故障属先天性故障,使用者无法消除,只能在新车试运转期间经过仔细检查及早发现。

2故障诊断方法

2.1经验法利用眼睛看、耳朵听、手触摸、再加上鼻子嗅所获得的感觉,凭借实践经验来判断机车的技术状态是否正常。

2.2比较法是对已经出现的故障,通过分析、判断,估计可能是由于某一零件或部件不正常所引起,这时可以用技术状态正常的零、部件替换上去或将机车上相同的零、部件相互对换,通过换件比较前后故障现象的变化情况,来判断原零件或部件是否已经损坏。

2.3试探法这种方法是指当拖拉机的某一部位出现故障时,通过试探改变故障部位的工作条件或技术状态,来观察故障现象的变化情况,找出故障产生的具体部位和原因。

2.4隔除法初步判断故障的部位,然后部分地隔除或隔断某系统、某部件的工作,通过观察形态变化确定故障范围。

2.5仪表法使用专用的仪器、仪表,在不拆卸或少拆卸的情况下比较准确地了解拖拉机内部的好坏。

2.6逐步排除法主要是针对出现的某一故障,先分析出可能引起该故障的所有原因,再由表及里、由简到繁地层层分析判断。

3故障表现形态

3.1工况异常拖拉机常见的工况突变有:发动机突然熄火后再启动困难,或无法启动;发动机在行驶中牵引力突然减小,行驶无力;离合器打滑;发电机不发电等。一旦遇到拖拉机工况突变,应立即停车,判明故障并排除后,才可继续作业。

3.2仪表异常拖拉机上各种仪表指示的信号,可以帮助农机手及时发现拖拉机出现的新故障。如果其指示读数异常,应立即停车检查排除。

3.3声音异常拖拉机在行驶过程中出现的非正常声响,可以帮助机手判断拖拉机故障原因及部位。

3.4烟色异常拖拉机正常工作时,发动机排气烟色应该是无色中伴有淡淡的灰色。如果冒出黑烟、蓝烟及白烟,则说明拖拉机的柴油机有故障。

3.5渗漏故障如果发现拖拉机有漏水、漏燃油、漏润滑油、漏电等渗漏现象,说明该拖拉机某些部件的密封性能变坏,将要出现故障。

3.6温度异常通常拖拉机柴油机过热,是冷却系统有故障。如果变速器、后桥壳过热,若不及时排除,将会引起齿轮及轴承等损坏。

3.7消耗异常拖拉机的燃油、机油和冷却水的消耗量,均有一定的标准范围,如果出现消耗量明显增加,表明拖拉机已产生故障。

3.8气味异常驾驶拖拉机时,如果用鼻子嗅到不正常的气味,表明拖拉机已发生故障。

3.9外观异常将拖拉机停放在平坦的地面上,观察外形,如有横向或纵向歪斜等现象,即为外观异常。原因多是轮胎、车架、车身、悬架等部位出现故障。

3.10间隙异常拖拉机各部位的间隙都有其标准值,如果间隙过大或过小,应及时进行调整。

4常见故障排除方法

4.1发动机温度过高发动机冷却水泵水垢多会导致发动机温度过高,加速零件磨损,降低功率,烧耗机油。发生此故障时,要定期更换冷却液清除水垢。

4.2拖拉机漏油

(1)回转轴漏油。可将起动机的变速杆轴和离合器手柄轴在车床上削出密封环槽,装上相应尺寸的密封胶圈。同时,检查减压轴胶圈是否老化失效,如有需要应更换新胶圈。

(2)开关漏油。若因球阀磨损或锈蚀时,应清除球阀与座孔之间的锈,并选择合适的钢球代用;若因密封填料及紧固螺纹损坏,应修复或更换紧固件和更换密封填料;若因锥形接合面不严密,可用细气门砂和机油研磨。

(3)螺塞油堵漏油。螺塞油堵包括锥形堵、平堵和工艺堵,若因油堵丝扣损坏或不合格,应更换新件;若因螺孔螺丝损坏,可加大螺孔尺寸,配装新油堵;若因锥形堵磨损,可用丝锥攻丝后改为平堵,然后加垫装复使用。