喷雾机计量调节系统的根本任务是使喷头的喷量与行驶速度的比例关系保持恒定，并在单位面积上喷洒规定的调制好的药剂量。
把计量装置设置在喷头上来计量药剂喷量的方法是较好的办法。因为这种方法不需要排除药箱的剩余药剂，减少了工作人员同有毒性药剂的接触，此外计量系统与机器的调节机构不发生关系，因而工作压力稳定，雾滴与喷锥角不受计量工作的影响。但是这种系统的设计比较复杂，价格较高，只在高挡的大型机器上使用。
一、流量调节方法
流量调节法不涉及到机器行驶速度的改变，是在拖拉机动力输出轴转速不变的情况下，用压力调节阀、节流阀或改变喷孔面积的大小来改变喷头的喷量。
1．通过调节压力来调节流量
通过压力调节阀来改变工作压力。若液泵以额定转速旋转，其流量为Q。其流至喷头处的流量为QD，经压力调节阀回到药箱的流量为QR。如将压力调节阀的压力变大，则流至喷头处的流量QD增加，而流回药箱的流量QR减少。反之，则与此相反。这就改变了单位面积上的喷施量。
2．通过节流阀来调节流量
由于改变了通过节流阀的流量，于是通向喷头处的流量和回到药箱处的流量也相应地改变，从而改变了单位面积上的喷施量。
3．通过改变喷头处的压力来改变流量
从理论上说改变压力是可以改变流量的。在流体力学上压力调节和节流调节也只有细微差别，但是，压力改变对喷头的雾滴有影响。这种系统造价较高，故用得很少。
4．通过改变供流量来调节流量
利用一个偏心液泵，在转速不变的情况下，改变泵的偏心度使泵输出容积改变，从而改变了供给喷头的流量。这种解决方法也不错，但成本太高，可调节偏心泵的造价是普通泵的5～6倍。
在实际工作中，上述各种调节方法常综合使用。在具体设计时，调节系统可有两种循环路线。一种是载体（水）与有效物质的混合点在输水泵前，混合后再经输液泵送到喷头喷出；另一种是在泵速不变的情况下，有效药剂的量通过压力调节阀调节，而载体（水）和有效剂的混合点则在泵后到达喷头处的一个小混合室中。第二种方式比第一种好，药液不进入后一个泵内，避免腐蚀，也减轻负载。
调节剂量所需的各种部件，如超压调节阀、超压节流器、多功能喷头、调节仪和压力一喷量计算表等，都由喷雾机生产厂配置在机器上，按照机器使用说明书来调节压力和选择行驶速度。
二、自动调节与控制
喷雾机在实际作业过程中，由于机器行驶速度总是无法保持恒定不变，所以喷头的流量事先即使调整得非常准确，但由于地面起伏不平和地表土壤的松软不一以及残茬杂草情况的差别，会引起拖拉机滑转率改变或发动机转速改变，造成行驶速度快慢不匀，致使单位面积上的施药量改变。在这种情况下，就需要有自动调节控制系统，随时调整喷药量与行驶速度之间的比例关系，使之保持恒定。
采用计量控制仪是解决这个问题的一种方法。这种仪器的作用是在实际喷施量与额定值发生偏差时，自动改变泵的转速或工作压力，使实际喷量恢复到额定值。控制仪能随时检查喷药量，当单位面积上的喷药量与行驶速度的比例值发生偏离时，随时调节工作压力、流量、液泵转速或行驶速度。
三、几种调节控制装置
1．液泵转速自动调节装置
液泵转速自动调节装置有一能反映实际行驶速度的地轮，当拖拉机前进行驶时，这个地轮在地面上没有滑移现象。拖拉机的动力输出轴驱动一个油泵，油泵输出高压油驱动油压马达，油压马达再分别带动两边的柱塞泵，从柱塞泵处接出管子通到喷杆上。在调节基准喷量时，先调好油压马达的转速，使喷量达到规定值。在实际工作中的控制调整是当机器前进速度加快或减慢时，地轮的转速也随之加快或减慢，于是转速讯号器就向中央控制仪发出不同的电压讯号，中央控制仪经过比较后，发现实际传来的数值与基准值不一样时，就发加快或降低油压马达转速的指令，使柱塞泵的排量改变，喷量亦随之改变。这种方法在技术上已经成熟，在生产中应用颇多。
2．回流量自动调节装置
回流调节系统是在拖拉机的行走轮（非驱动轮）上安装一个传动轮以带动一个油泵，油泵旋转时吸取油箱中的油，并使一部分油在循环通道内循环，另一部分油则作用在节流阀上方。由于油循环调节器的作用，通过主循环道的油量是不变的。当机器前进速度变快时，传动轮转速加快，泵的排量增多，就使作用在节流阀上方的油量增多，推动节流阀向下移，从而使药液回流系统的药液回流量减少，而喷出量增加。反之，则与此相反。从而单位面积上的喷药量保持不变。
3．节流阀自动调节装置
节流阀自动调节装置是由一个能反映机器实际行驶速度的地轮来带动一个发电机旋转。当机器行驶速度改变时，地轮的转速也相应改变，使发电机输给调节器的电压也改变。当电压高于或低于额定基准值时，调节器的控制马达就将节流阀的阀门开大或关小以保证规定的喷量。