手扶拖拉机的常见故障原因及预防方法

发布日期:2019-04-23 06:38

一、离合器分离轴承早期损坏的原因及预防

1.分离轴承早期损坏的原因

(1)使用伪劣产品。一些驾驶员不会辨别假冒伪劣农机零配件产品,购买使用了质量低劣的分离轴承。分离轴承在使用中滚动不灵活,钢球、轨道产生变形剥落,从而发生早期损坏。

(2)使用操作不当。手扶拖拉机停车时,不先操纵主变速杆放在空挡位,而经常用分离离合器切断发动机动力的做法,使分离轴承长期处于工作状态,致使分离轴承加速磨损。

(3)维护保养不及时。大多数的农户由于没有车棚,使手扶拖拉机长期露天停放,风吹雨打和烈日暴晒,导致分离轴承旋转不灵活;有的手扶拖拉机经过农田作业,受到泥土、灰尘的污染以及水分的浸入;不及时地对分离轴承进行清洗和注油,轴承容易在干摩擦或半干摩擦状态下工作,造成早期磨损,严重时使分离轴承咬死或烧坏。

(4)离合器分离间隙调整不当。有的驾驶员担心离合界分离不彻底,把离合器的分离间隙调整得很小或没有,致使分离轴承总是随着离合器一起旋转,使分离轴承加速磨损,使用寿命缩短。有的是离合器三个分离杠杆与分离轴承端面之间的间隙调整不一致,同样使分离轴承和离合器经常处在旋转状态,加速分离轴承的磨损和损坏。

(5)分离爪与分离爪座配合间隙过大。当分离爪与分离爪座配合间隙过大时,也会使分离轴承跟着离合器转动,加速轴承的磨损。

(6)离合器轴轴向窜动过大。离合器轴轴承严重磨损后松旷,使离合器轴产生过大的轴向窜动,离合器分离时使分离间隙增大,切断发动机动力的时间延长,因而导致分离轴承早期磨损。

2.分离轴承早期损坏的预防

(1)选购分离轴承时,一定要在有诚信的商家购买优质、正品的产品。

(2)农田作业后,应及时对拖拉机进行全面清洗、润滑,特别是注意对分离轴承的检查和维护保养,保持良好的技术状态。

(3)定期检查和调整离合器的分离间隙。手扶拖拉机一般工作50~100h后,应检查一次离合器的分离间隙。调整方法:将手柄放在合的位置,松开分离杠杆上的锁紧螺母,用扳手转动调整螺母,并用0.4mm的塞尺插入分离杠杆和分离轴承之间进行测量,直到在间隙中抽动塞尺感到稍有阻力时为合适。调整后,把锁紧螺母拧紧。用同样的方法调整其余两处的分离间隙,使三个分离杠杆内端在同一个平面上。

(4)按时保养与注入润滑脂。手扶拖拉机一般工作300~500h后,要拆开分离轴承,先用柴油清洗干净,再注入润滑脂。

(5)结合保养,检查离合器轴轴向窜动量是否过大,检查分离爪和分离爪座配合间隙是否过大,及时更换磨损与损坏的零件。

二、手扶拖拉机跑偏的原因及预防

手扶拖拉机跑偏,是指拖拉机在作业时不能按照农艺要求行驶。

手扶拖拉机发生跑偏时,不仅驾驶员操作困难,而且会加速相关机件的磨损,严重影响作业质量。不同作业时手扶拖拉机跑偏的原因及预防方法如下:

1.犁耕作业跑偏

(1)产生跑偏的原因。手扶拖拉机牵引单向双桦犁作业时,一侧驱动轮在未耕地上,另一侧驱动轮在已耕地沟内,两轮的高度及与地面间的附着系数不同,打滑率各异,致使机组向一个方向行驶而产生跑偏。

(2)预防方法。防止手扶拖拉机犁耕跑偏,可采用调整机件的间隙解决,不同机型的调整方法不一样,对于东风-12型手扶拖拉机,可以调整牵引架上左右两个调整螺钉与中间连接架之间的间隙值(摆动间隙),681型单向双烨犁调到1.5mm左右,1LS-220型和701型单向双桦犁则调到5mm左右。在犁耕过程中,如发现拖拉机仍向右偏驶,可将两个紧固螺钉松开,调整左、右两个调整螺钉伸出的长度,直到放开扶手,架机组能沿沟壁正常行驶为止。

2.旋耕作业跑偏

(1)产生跑偏的原因。旋耕作业中产生跑偏的可能原因:尾轮叉变形、尾轮轴在叉内装配不到位等使尾轮偏斜;尾轮轴承损坏或严重磨损:犁刀装错或断裂、掉落。

(2)预防方法。当旋耕作业发生跑偏现象时,应针对具体情况对相关零件进行矫正、修复、重装或更换。在作业过程中出现跑偏时,应尽量不使用转向离合器纠偏,而是用推拉扶手架的方法纠偏。

3.开沟作业跑偏

(1)产生跑偏的原因。手扶拖拉机开挖田间排水沟时,所配置的开沟机主要是IKSQ-35A型(前置式)或IK-SH-35A型(后置式)小圆盘式开沟机。这两种开沟机刀盘平面对称中心线与手扶拖拉机驱动轮轴中心平面偏差允许为5~8mm。如果机器正常,其开沟作业的直线应该是好的。造成直线差的原因主要有以下三个方面:一是刀盘扭曲变形;二是机架变形;三是犁刀安装错误或脱落。

(2)预防方法。作业前应检查开沟机的技术状况,矫正刀盘和机架。正确安装旋切犁刀,认真调整好刀盘位置。在作业过程中,若发现犁刀断裂、脱落,应立即停机熄火,更换部件。