1、整体排种器不排种。原因有：种子箱缺种，传动机构不工作，驱动轮滑移不转动。应加满种子，检验、调剂传动机构，驱动轮滑移因素。
2、单体排种器不排种。原因有：排种轮卡箍、键销松脱转动，输种管或下种口堵塞。应重新紧固好排种轮，输种或下种口堵塞物。
3、播种量不均匀。原因有：作业速度变更大，刮种舌严重磨损，外槽轮卡箍松动、工作幅度变更。应保持匀速作业，调换刮种舌，调剂外槽轮工作长度，固定好卡箍。
4、种子破碎率高。原因有：作业速渡过快，使传动速度高；排种装置损坏；排种轮尺寸、外形不适应；刮种舌离排种轮太近。应下降速度并匀速作业、调换排种装置，换用合适的排种轮（盘），调剂好刮种舌与排种轮间隔。
5、播种深度不够。原因有：开沟器弹簧压力不足；开沟器拉杆变形，使进土角变小。应调紧弹簧，增加开沟器压力；校订开沟器拉杆，增大进土角。
6、开沟器堵塞。原因有：精播机落地过猛，土壤太湿，开沟器进土后倒车。应停车堵塞物，留心适墒播种，作业中禁止倒车。
7、覆土不严。原因有：覆土板角度不对，开沟器弹簧压力不足，土壤太硬，应准确调剂覆土板角度，调剂弹簧增加开沟器压力，增加播种机配重。