粮食干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为控制温度、湿度等因素，在不损害粮食品质的前提下，降低粮食的含水量，使其达到安全储存标准的干燥技术。在每个粮食收获的季节里，粮食烘干机设备生产也是旺季，怎样确保粮食烘干机设备正常高效生产，确保收获后的粮食可以尽快的干燥入库，就成了各个粮食烘干机设备操作者必须学习的问题。粮食干燥机的使用与故障排除方法，具体来了解一下：
一、使用前的准备和检查
1.将所需的配套设备（清粮机、皮带输送机、提升机等）调试好，以保证连续作业。
2..要求干燥谷物的含杂率不大于2％，且含水率不均匀度不得大于2％。否则，易造成烘干不均匀以及谷物堵塞烘干机塔体的现象。
3.检查各零部件之间连接是否完好，有无松动、缺件等现象。
4.检查传动部件是否运转灵活，各润滑处是否润滑良好。
5.检查电控柜内元件是否有松动、脱线等现象，保护元件是否正常。
6.将高低温热风机的风量调节装置中的风道阀门关闭。
7.闭合电源总开关，检查三相电源是否有缺相现象。
8.检查温控仪工作是否正常，温度显示是否准确。
9.检查调速电机工作是否正常，调速仪是否灵敏、准确。
10.启动提升机，开始向机内进粮，进粮的同时检查有无偏塔现象。如果有偏塔现象，就应及时调整，保证塔两侧进粮一致。粮满电控柜内上料位指示灯亮时，停止进粮。
11.启动燃煤热风炉，进行炉膛升温的准备工作。预热过程中，烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。对于长时间不用的热风炉，需要进行烘炉2～3天后使用。
二、操作程序、方法和注意事项
1.启动的操作程序。
（1）启动热风机，待风机工作平稳（约需50秒）后，开启热风管道阀门到适当位置（以干燥机角盒中无谷物吹出为宜）。
（2）转换热风炉烟气阀门，使换热器处于工作状态。运行过程中的操作程序：当炉温达到规定温度时（干燥水稻的温度为60℃、干燥玉米的温度为100℃），启动排粮电机，开始排粮。第一次进行烘干作业时，要采用自循环烘干方式。
2..操作方法。
（1）将排出的谷物再提升到烘干机内循环干燥。
（2）观察高温风道风温指示，当风温达到指定温度时（水稻65～80℃、玉米130～150℃），应通知司炉工保持炉中火势。
（3）此时低温热风温度可能会高于指定温度，将炉温设定在自动控制状态。
（4）当出塔谷物含水率达到要求时，即可排粮，同时向塔内加入新原粮。
（5）在加入新原粮的3～5小时内，每3分钟测试一次出塔谷物含水量。干燥过程中，常常会出现谷物干燥过干现象，但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度，因为此为自循环过程后的波动现象。待5～6小时后，就会达到稳定状态。
（6）排粮装置将谷物排出后，通过输送设备将谷物送出，在烘干作业时，要时刻注意各运转部件的运转情况，经常观测、检查介质温度和电机温度。干燥水稻时，介质温度波动范围要控制在±5℃之内，干燥玉米时温度波动范围要小于±7℃。
（7）当干燥机进入连续干燥，即进排粮稳定，排出的谷物水分符合要求，炉温在允许范围内，热风温度保持稳定波动时，干燥机由手动转到全自动控制。
（8）注意烘干水稻等热敏感性强的谷物时，当外界环境温度高于0℃时，在一个循环进程结束前30分钟，开启冷风机，冷却谷物。当外界环境温度在0℃以下时，则冷风机开启的风量不宜过大和温度不宜过低。
3.注意事项。
（1）启动干燥机前必须检查排粮轮转动情况，严防异物卡死。
（2）热风机启动时，必须先关闭风量调节阀门，再启动电机。
（3）提升机不得在粮斗内有粮的情况下启动。
（4）连续作业时，要求电压波动范围在375~385伏内。
（5）上料位指示灯不亮，即表示谷物不满。干燥作业时，要确保粮层处于上料位与下料位之间；否则，由于漏风会产生热源损失和干燥能力明显下降，进而出现热风泄露现象，甚至会导致表层过干而着火。因此，作业时要确保满塔作业。
（6）经常检查角盒上是否挂有麻绳、草棍纤维类长形物。如果有，可从储粮箱上打开可拆卸活动角盒，进入干燥段内进行清理。
（7）每干燥作业一段时间（一般烘干5000吨粮食）以后，要将干燥机主塔内及两侧塔中间风道室隔板上的粮食排尽，以便将水稻芒和颖壳排放干净。否则，将影响干燥的均匀性。
（8）进入干燥机待干燥的谷物，必须进行清理，除去大部分粉尘和颖壳，尤其是要除去直径为13毫米以上的大颗粒杂质。否则，极易造成排粮机构的损坏。
（9）风机轴承应定期加注耐高温润滑油（每工作140小时）。建议加美孚或二硫化钼润滑油，不可加普通黄油。
三、故障原因与排除方法
1.叶轮不转。（1）可能原因：①调速电机不转；②链条断；③大的硬物卡死叶轮；④链轮轴键严重磨损。（2）排除方法：①排除短路、绝缘、损坏等故障，更换热保护；②连接上链条；③打开检视孔取出杂物；④更换新轴键。
2..排粮不均。（1）可能原因：①六叶轮与侧分粮板之间有堵塞物；②六叶轮与侧分粮板间隙不一致。（2）排除方法：①清除堵塞物；②调整侧分粮板与六叶轮间隙，使两排粮段的六叶轮间隙一致。
3.角盒外端漏粮。（1）可能原因：①风量过大；②角盒立边与侧板有大间隙。（2）排除方法：①关小相应风机风门开度；②校正焊好角盒立边。
4.全部电机不工作。（1）可能原因：①电源缺相；②控制线路保险烧坏；③控制线路断路。（2）排除方法：①接通电源；②更换保护元件；③将断线接好。
粮食烘干机的安全操作方法及故障处理方法
一、粮食烘干机烘干作业中应遵循原则如下：
1）逆工艺流程开车；
2）顺工艺流程停车；
3）故障时，故障点以前的设备顺工艺流程瞬时停车，停止进料；故障点后的设备顺工艺流程依次停车，排尽粮食。
二、电气控制面板上应有“联锁”和“解除联锁”两种功能。粮食烘干机烘干系统的联锁设备如下：
1）烘干机的高、低料位与进粮输送设备；
2）烘前仓的高、低料位与进仓输送设备；
3）炉膛温度与热风炉鼓风机；
4）热风炉引风机与鼓风机；
5）出渣机与炉排。
三、系统的开、停机顺序如下：烘炉→装粮→排粮→热风机→炉膛升温→调整烘干机工艺参数直至烘后粮食水分达到要求→正常生产。注意事项：
1）先开引风机，后开鼓风机；
2）先开出渣机，后开炉排；
3）炉膛升温(≥300℃)前必须开启热风机散热，停机时必须降温(<300℃)后方可关闭引风机和热风机。
四、粮食烘干机临时停机少于20小时。
当单机及系统故障造成临时停机时，应立即进行以下操作：
1）关闭故障点前的设备，停止进粮；
2）粮食烘干机临时停机，热风炉可不熄火，关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭引风机和热风机；
3）关闭排粮电动机，停止排粮；
4）粮食烘干机停机后，每2小时应排粮20～30分钟，防止粮食结拱。
因停电造成停机，应立即打开热风炉和换热器的所有炉门和配冷风闸门，进行自然通风降低炉温和换热器温度。
五、因换热器及粮食烘干机故障引起的长时间停机（20小时～10天）
当烘干机内部出现局部滞流等故障造成粮食停机时，应立即进行如下操作：
1)关闭粮食烘干机前的所有设备，粮食烘干机停止进粮；
2)短时停机，热风炉可不熄火，应先关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭引风机，随着粮食的逐渐排空自上而下依次关闭所有热风机；
3)直至粮食烘干机内的粮食排尽，关闭冷风机和排粮电动机，才能进人对故障处进行处理。
当换热器出现局部堵塞或炉膛内出现故障造成停机时，应立即进行如下操作：
1）关闭粮食烘干机前的所有设备，粮食烘干机停止进粮；
2）短时停机，热风炉可不熄火，应先关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭引风机和热风机；
3）关闭排粮电动机，停止排粮；
4）停机后，每2小时应排粮20分钟～30分钟，防止粮食结拱；
5）继续降低炉温，当炉膛、烟气和换热器温度均降至50℃以下时才能进人对故障处进行处理。