一、挠性割台工作原理
普通割台的切割器是刚性的联接在割台上的，而挠性割台的切割器是柔性的联接在割台上。工作时切割器拖板始终与地面接触，既能上下仿形，也能左右相对仿形，并且可以局部仿形。仿形部分的重量由地面和弹簧板的弹力支撑，当降低割台时，弹簧板变形量减小，此时拖板对地面的压力变大，反之当升高割台时，弹簧板变形量增大，此时拖板对地面的压力变小。因此，根据地面的松软程度，适当提升或降低割台，从而使拖板对地面有一个合适的压力，既能使拖板将松土和割茬推倒，又不因为拖板对地面的压力过大使土壤推到切割器上面。使用时应密切注意仿形高度，随时升降割台，使之处于比较适宜的仿形高度，在保证松土不被推到切割器的前提下，应尽量降低割台，使弹簧板变得比较平直，这样能使喂入通畅，减少落地损失。
二、挠性割台的使用及调整
1．割茬高度调整
拖板与地面接触后，在不同的浮动位置，割刀与地面的倾角不同，割刀与地面的距离即割茬高度也不同。倾角越大割茬越低，反之，倾角越小割茬越高。将割台升起后，在割台的后下侧有一排调整螺栓，用来调整割茬高度（割刀倾角），松开备帽，向上拧螺栓，调整板向上移动，带动割刀向下移动，割茬变低。反之，向下拧螺栓，使调整板向下移动，带动割刀向上移动，割茬变高。一排螺栓的调整量应保持一致，使切割器各处高低相等，保证刀尖在一条直线上。调整后锁紧备帽，一般割茬高度为30—50mm。割茬过低，易出现割台前集堆；割茬过高，易留马耳茬和切割底荚。
2．调整割刀摆环箱平衡弹簧
由于传动的限制，传动割刀的摆环箱随着仿形机构一起上下浮动，即摆环箱的重量是压在仿形机构的左侧，为了消除仿形机构左侧对地面增加的压力，用弹簧将摆环箱吊在割台体上，大弹簧承担了割台的大部分重量，以提供良好的割刀浮动。弹簧是可调的，可使割台自动与地面仿形，防止割刀进土，弹簧拉力可通过螺栓调整，如果左侧拖板推土，说明左侧重，可旋进螺栓，增大弹簧的拉力，如果调整到最大范围，弹力还不够，可以再增加一个弹簧。如果右侧推土，则需要提升割台，减小地面压力。每次调整割刀倾角，必须重新调整平衡弹簧。
3．调整稳定器弹簧
稳定器弹簧能够随时张紧摆环箱传动皮带，当紧度不合适而掉带或调整割刀倾角后，需调整稳定器弹簧总成。调整螺栓使弹簧长度为67mm，对摆环箱起到稳定作用，减小摆环箱的振动。当割台在泥泞或松软的条件下作业时，需减小稳定器弹簧压力，以减小对地面压力，防止推土，放松螺杆上的螺母，就可以减小弹簧压力。每次调整割刀倾角，必须重新调整稳定器弹簧。
4．清理仿形拖板
要经常清理仿形拖板的下部，防止脏物堆积，脏物堆积会使拖板变得很重，而且影响割台的挠曲性能，还会引起推土现象。
5．搅龙调整
搅龙叶片和底板的间隙为13mm，间隙过小，容易引起籽粒破碎，间隙过大喂入不均匀；搅龙叶片和防溅挡板的间隙通常为10—15mm，可根据实际情况调节；搅龙叶片和后侧壁防缠板的间隙为6mm，正常情况下伸缩扒指与底壳间隙为10mm左右，收割稀矮的豆稞，间隙可小些，但不能小于5mm，可通过搅龙右侧的调节杆来完成。
6．安装过桥防溅挡板
在割台和过桥的接口处，安装防溅挡板，防止被过桥链耙和搅龙伸缩扒指因打击使豆粒崩到地面上，减少掉粒损失。
7．避免泥花脸的措施
在粮食和杂余升运器的下活门上开3X40mm的长圆孔，在卸粮筒的检查活门上开3X40mm的长圆孔，在粮食和杂余搅龙的底盖上开孔，使泥土和灰尘可以从小孔处漏出；承种盘前半部分去掉500mm左右，换成孔径约3X25mm的平面冲孔筛或在承种盘上开3X40mm的长圆孔，作为收获大豆的专用附件，在使用中要坚持经常清理，否则长圆孔堵住，起不到漏土作用。
8．挠性割台上减少损失的措施
在护刃器梁后把接一个塑料管，既可防止豆粒从割台上滑落，又可防止割台上进土，降低拨禾轮旋转速度，以减少对作物的打击；在拨禾轮的弹齿上安装橡胶板或帆布条，以减轻对植株的打击；在收获高大的植株时，拨禾轮有可能缠草，可以在拨禾轮的支臂上绑一根长木杆或细铁管，以减轻拨禾轮回带现象，对于倒伏严重的作物，可安装钢制挠性扶倒器，根据地面仿形，扶起倒伏的作物，便于割刀切割。
9．浮动辊高度调节
浮动辊张紧弹簧的高度根据所收作物的种类而定，收获大豆时弹簧的高度为107-113mm。为了减少链耙对大豆的打击次数，减少大豆的炸荚，可将过桥链耙隔一个拆一个，使浮动辊正下方链耙与过桥底板间隙为15—25mm，左右两侧同时调整，间隙应一致，间隙过小容易导致破碎率增大。
10．输送链预紧度的调整
用30kg的力量向上提链条，其挠度为30-40mm（调整两侧螺栓，改变链条的中心距），调节时，应使三排链耙张紧力一样，链条过松时，链条与齿轮间易咬籽粒，增大破碎率。
11．摆环箱加油
每10天检查一次摆环箱油面，油面低于通气孔下100mm处时，需要添加齿轮油。
12．挠性割台的锁定
挠性割台经过锁定可变成刚性割台，用以替代其它割台或收割坚硬地面的作物。锁定的位置在拖板下面，每个拖板中间部位均有一个锁定螺栓，从割台的一端开始，旋进螺母，并保证螺母进入拖板内。