在精米加工中，米厂应全面考虑色选机的选购、安装、管理和操作等方面，以确保色选机发挥最佳经济效益。以下是关键点：
1.设备选购
1.1 处理量：选择色选机时，首先要考虑其产量，这取决于原粮品质、通道数量、成品质量标准和设备性能。
1.2 技术指标：关注色选精度和剔除带出比，这些指标反映了设备的先进程度和经济回报率。
1.3 设备故障率：选择故障率低的设备，以确保生产的稳定性和可靠性。
1.4 售后服务：考虑服务承诺及兑现情况，确保设备维修及时和零配件供应到位。
1.5 价格：在比较设备的各项性能后，选择性价比高的产品。
2.设备现场管理
2.1 专职管理：色选机应由专人操作和维护，建立明确的责任制度和考核标准。
2.2 规范管理：建立健全的规章制度，规范操作人员的行为，确保设备的正常运行和维护。
3.工艺要求及设计
3.1 空间尺寸：设计时应留足够的空间，确保物料能自由流动，并便于操作和维护。
3.2 吸尘管路：配置吸尘风网，以保持大米的洁净和设备的高效运行。
3.3 工艺设计：根据原料质量和成品要求，设计灵活的分选工艺，如一次或二次色选。
3.4 环境要求：避免强光直射、电磁干扰、振动和极端温度，确保色选机的工作环境适宜。
3.5 杂质处理：在初清工段安装多种清理设备，减少色选机的工作压力。
3.6 抛光处理：大米色选前应进行抛光，以提高观感和色选效果。
3.7 大米分级：通过分级减少色选机的工作量。
3.8 压缩机：确保压缩空气的清洁和干燥，以维护供气系统的稳定。
3.9 进料斗：设计合理的进料斗，保证色选机的连续工作和均匀进料。
4.操作注意事项
4.1 键盘操作：轻触按键，避免重击。
4.2 通道清理：使用软布清理，避免损伤通道表面。
4.3 气枪使用：清理时气枪口不应对着喷嘴方向。
4.4 运行顺序：严格执行开关机顺序。
4.5 接地安全：确保设备和主机接地良好，防止干扰和保障人员安全。
通过以上措施，米厂可以确保色选机的高效运行，提高精米加工的质量和经济效益。
