中型板式给料机喂料口给料，复合破碎机运转过程中产生的石膏、碎石粉尘为该系统的主要污染物。为减少石膏、碎石破碎系统中粉尘对环境污染，加强该系统中粉尘的回收利用，经多方面比较国内较高知名企业产品和双方多次慎重的交流探讨，确定以BHA顶装式脉冲褶式滤筒除尘器BPC07x7替代原工艺设计中的LPF一4/8/6袋除尘器。
利用BHA顶装式脉冲除尘器改造熟料帐篷库顶除尘系统.我公司熟料库，库顶是我公司主要污染扬尘点，原工艺设计该库顶安装一台SSUF（FM）一2型单机袋收尘器，处理风量1360m3/h，运行阻力1500Pa.
随着生产工艺及生产管理水平的不断进步，1998年熟料产量超过设计产量，该扬尘点收尘器除尘能力明显不足。1999年将该收尘器改为UF（FM）一6型除尘器，以期能达到正常的生产使用。
2000年通过对生产工艺的改进及窑外分解系统的改造，熟料产量远远超过了设计产量。随着熟料产量的增加，熟料库顶扬尘点气体粉尘含量及含尘气体温度相应提高，熟料温度平均为115℃，普通涤纶材质滤袋（最高瞬时操作温度为150℃，长期运行温度低于120℃）难以适应这一温度。因此，采用蓖冷机内喷水降低产出物料温度的措施，出蓖冷机物料湿度增加，使得熟料库顶扬尘点含尘气体湿度随之增加。当含尘气体温度低于露点温度时，除尘器滤袋外结露，含尘气体中的粉尘与水分结合在滤袋外面，猫附在滤袋上，造成滤袋“糊袋”.除尘器振打清灰时，翁附在滤袋上的粉尘无法抖落，影响除尘器的除尘效果。
曾采用加大排风机风量，以求尽量降低含尘气体温度，降低除尘器工作压差降等措施，但均未从根本上改变除尘器的运行状况。复杂多变的生产工况条件，使得改造后的UF（FM）一6除尘器越来越不适应生产条件的变化。统计数据表明：仅2001年该除尘器更换滤袋21次，机械振打清灰机构更换磨损件8次，直接经济损失7.8万。极大的影响了正常的生产秩序，浪费了大量的人力、物力资源，并对环境造成了很大的污染。
为彻底解决该扬尘点除尘器对生产、环境的影响，在同BHA工程技术人员多次交流和探讨后，BHA工程技术人员提出了用BPC07x9脉冲袋除尘器替代原有除尘器的方案。