联合收割机的工作对象是泥、水和作物，面临暴晒、雨淋的恶劣作业条件，客观上由于泥、水、尘的长期渗透造成了对机具技术状态的破坏，技术保养是消除这些不利影响，恢复机具的技术状态，延缓磨损，增加使用寿命，进步经济效益的重要环节。
一、逐日技术保养逐日技术保养又分为班前、班中和班后保养，其中班前、班中保养着重于检查润滑和必要的调整，而班后保养着重于保证机器的良好的技术状态，以预备新一天的工作。
班前保养的主要内容；检查油箱、水箱的油水的存量，不足时给于补充。按机器铭牌所示润滑点加注润滑油，对各传动带，链的张紧情况予以检查，并进行适度张紧。班中保养一般在作业4小时左右，利用中午休息时作重点工作部件的检查，清除缠草和杂草，对各轴承的发热情况予以关注，重要润滑点加注润滑油。班后保养是在结束一天的收割作业，各工作部件连续负载8小时左右，进行一次全面的保养：
1．清理机器上各工作部件上的颖壳、碎草禾衣、土壤等附着物。如切割器上的残草、割刀驱动偏心轮轴的缠草，散热器上的尘埃，筛面上的残余，滚筒凹板两侧壁间隙中的残茎杆、驱动轮、支重轮及轴附着的泥等均应完全清除。
2．检查各工作部件的紧固情况，各轴承位的正常位置，对松动件应加以紧固。
3．对已严重磨损的三角带和链节要进行更换。
4．对操纵杆操纵的灵活性和正确性予以仔细的检查，对刹车和左右制动状态进行鉴定。
5．对液压升降系统进行油箱油位，管路的渗漏情况、密封情况的检查和确认。
6．清理空气滤清器的保护网和滤芯，必要时应进行清洗，待干后浸机油装回。
7．检查变速箱、燃油泵，及时添加机油，疏通燃油箱盖通气孔，清洗燃油滤清器。
8．全面按润滑点加注润滑油。
二、季节性技术保养每年夏、秋两个收割期完成后，必须对联合收割机进行进库前的季节性保养，否则不准进库，季节性保养应遵循如下程序；
1．彻底清除机器上的泥、草、尘等附着物，排净水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留籽粒。
2．放松全部传送带、链及弹簧、履带张紧放松。并对链和弹簧加润滑油封好，皮带需用肥皂水洗净后，擦干存放。
3．对各滤清器进行清洗，包括散热器片。检查变速箱机油，液压油箱，视状态进行更换。
4．检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视情况进行调整和更换。
5．对各球面轴承可拆下轴承，从外圆小孔加注润滑脂。
6．拆除蓄电池电源线，倒出电池液，并用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片，并待干后，封口。
7．清洗干净的切割器、链轮均要涂防锈油防止锈蚀。
8．检查各工作部件的零部件的损坏情况，并视情况予以修理或更换。
9．对各运动部件进行充分的润滑。
三、保管联合收割机每年纯作业时间约2个月，除此之外，有10个多月的时间都是停放保管，保管的好坏，直接关系机器的技术状态是否下降，使用性能是否下降，因此，用户和治理部分都必须重视保管。联合收割机的结构特点主要是板金结构件，轻易变形和锈蚀。应选择透风、干燥的室内存放，履带不得与汽油、机油等物接触，禁止露天摆放，并遵守如下规程：
1．进库保管之前必须完成收割季节后的保养。
2．放松全部传动皮带和链轮、弹簧。
3．割台放到最低位置并在其下垫木排挤，履带放松后最好在下面垫两块木板。
4.卸下蓄电池。
5.在切割器和链轮涂防蚀油。
6.在保管过程中每月对液压操纵伐和分配伐在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等重新得到润滑。
7．加盖蓬布，防止灰尘及杂物进进。