在小麦联合收割机作业中，难免会遇到这样那样的机械故障，机手只要了解故障原因和掌握排除故障的方法，就能以最快速度恢复收割作业。
一、自动喂入困难
原因：（1）拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远，中间段的搅龙叶片与底板间的距离过大。（2）喂入链与伸缩齿尖距离不符。（3）作物倒伏或潮湿。
排除方法：（1）在弹齿不碰割刀的前提下，拨禾轮应尽量后移。修复割台喂入搅龙叶片，使叶片离底板高度不大于10毫米。（2）喂入链与伸缩齿尖的距离应保持在10—15厘米之间。（3）割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，当喂入阻力过大时能及时分离。
二、割刀口堵塞
原因：田间杂草过多，割茬太低。
排除方法：（1）适当提高割茬即可排除。（2）若是由于嵌入石块、钢丝等硬物引起的，应停车并熄灭发动机，清除夹入物。（3）将动刀片与定刀片的前端间隙调到1—1.5毫米，发现螺栓及刀杆变形及时校直或更换。
三、输送槽堵塞
原因：（1）输送带张紧度不够或有偏跑现象。（2）输送槽杂物较多。（3）谷物茎秆潮湿。
排除方法：（1）清理堵塞物，张紧传送带。（2）当确认皮带磨损而造成传递动力不够时，应及时更换。（3）如麦秆过潮，应减小割幅宽度或待麦秆晾干后收割。
四、脱粒滚筒堵塞
原因：（1）传动带过松或喂入不均匀。（2）作物茎秆潮湿。
排除方法：（1）张紧传送带，控制割台喂入量。（2）选择成熟干燥作物收割或提高割茬。作业开始时，严禁猛轰油门大小来控制行驶速度。
五、秸秆夹粒多
原因：（1）麦子过于成熟，加之秸秆过于干燥。（2）脱粒部件瓦筛开度大。
排除方法：（1）机器到地头就迅速升起割台，大油门送脱槽内剩余麦子。（2）缩小脱粒瓦筛间隙，上筛开度保持不大于2/3，下筛开度一般不小于1/3。
六、穗头脱不净
原因：（1）麦穗青头多。（2）脱粒部件的纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大，转速低。
排除方法：（1）控制田块的割幅宽度，控制在2/3以内。（2）调整脱粒机脱粒间隙，降低滚筒转速，增大凹板间隙。磨损严重的零件应及时更换。（3）张紧动力机连动脱粒部件的轮带。
七、拨禾轮打落籽粒多
原因：（1）拨禾轮转速过高，拨禾轮位置太高打击穗头。（2）拨禾轮位置太靠前，增加了麦穗的打击次数。