一、作业前的准备
1.检查机器
（1）认真检查机器各转动部件有无秧蔓杂草缠绕或其他障碍存在，如清选筛、提升机内是否有杂物放入，若有应立即清除。
（2）检查安全防护罩是否未合上或有损坏，未合上时应立即合上，损坏时应立即维修或更换。
（3）检查各踏板运动是否顺畅，清除对踏板行程有妨碍的物品。
（4）启动前应检查变速操纵杆是否在空挡位置，收获离合操纵手柄是否在分离位置。
2.机组人员的配备
根据劳力和收获现场情况，花生联合收获机组一般配备2—3人，其中驾驶员1人，负责操纵机器进行收获作业。调度指挥和辅助人员1—2人，一是负责监视收获机的工作质量和作业状态，发现异常及时提醒驾驶员停车检查调整，排除故障；二是负责果箱填满后的卸果、收集与转移花生果等。
3.操作人员着装要求
操作机器时应穿着适宜作业的服装。
（1）操作机器时，应穿着合适紧身的工作服，扎好袖口、领口和裤脚等，不许穿着松口、肥大或没有扣好的外套或衬衫。
（2）衣着整齐，不许扎领带、头巾、围巾等易缠绕的服饰，腰间不许扎毛巾。
（3）不许穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋操作机器。
4.查看作业地块
为提高花生联合收获机作业效率，应在收获前查看作业地块。
（1）选择花生长势良好、未倒伏死秧、无杂草丛生、株高在28—55公分之间、垄距在80公分左右的大地块作业。
（2）查看地头和田间的通过性。若地头和田间有沟坎，应填平和平整，若地头沟太深应提前勘查好其他行走路线。
（3）查看影响收获作业的田间障碍物。捡走田间对收获有影响的石头、木棍等杂物，查看田间是否有陷车的地方，做到心中有数，必要时做好标记。
（4）地头有沟或偏高的地块，应进行人工收获，一般为3—4米。电线杆及水利设施等周围的花生应人工收获。
（5）查看作物的土壤墒情、品种和生长状况，作为收获机作业前调试的依据，结合地块整体情况，合理安排作业路线。
二、田间作业操作规程
花生联合收获机作业时，辅助人员要与机器保持安全距离，无关人员远离收获机，禁止用手或身体其他部位碰触机器危险部位和运转部件。机器在前进、后退、转弯时，必须确认周围的安全。驾驶员确认收获机周围无人靠近，鸣喇叭后，方可启动机器。
1.花生联合收获机入地头时的操作
（1）通过拉动转向手柄对准花生收获位置，将收获大架操控手柄向前推动，降下挖掘和夹持输送机构。根据花生秧的高度和起垄的高度，前后推动限深轮液压操控手柄，调整到合理的夹秧高度，在低转速下将主离合器操纵手柄缓慢向上拉起，结合动力使收获机组运转，拉动手油门，并逐渐达到工作转速，缓慢松开行走离合器踏板，使收获机慢慢前行，然后进行正常收获。
（2）为了提高效率、减少损失，可预先人工收获地头，形成机器通道。
2.正常作业时的操作
（1）花生联合收获机在田间作业时，应使用1600—2000转进行工作，利用手油门进行锁定，禁止其他人员搭乘或上下收获机。
（2）进行收获作业时，应顺垄沟方向进行收获，掌握合理的收获速度，注意观察收获质量，及时进行必要的调整，在确保收获质量的前提下，可适当提高收获速度。
（3）收获机需要在地头转弯时，先升起收获架，踩下离合器踏板，不要急于降低油门，待输送系统和摘果系统的工作完全结束后，再进行转弯、掉头并收获下一行。
（4）收获机在田间作业时，地块纵横坡度不得大于10度，转移行驶时横坡不大于12度，纵坡不大于15度，在坡地时勿高速行驶，下坡时勿脱挡滑行。转弯、地面不平的情况下应低速行驶。
（5）人工收获后，对未摘果的花生禁止把手送入正在高速旋转的夹秧链中进行摘果，以免发生事故。
（6）收获结束时，待输送系统和摘果系统的工作完全结束后，断开收获离合器，减小油门，踩下离合器踏板。机器停稳后，将变速杆置于空挡位置，收获架放置地面，发动机熄火，关掉电源总闸，拔掉启动钥匙。