原料粒度对颗粒饲料的生产至关重要，细度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中的水分越快，调质与颗粒成形越容易；粒度过粗，会增加压模磨损，增大能耗，降低生产率。饲料机械厂家推荐原料粉碎后的粒度全部通过8目筛面，但25目筛上物不得大于35%。粗纤维含量高的物料在制粒过程中应添加一定量的油脂，以减少物料与环模间的摩擦力，使成形后的饲料颗粒外观光滑。
原料含杂情况也需关注，过多铁杂质会加速压模磨损，因此原料加工前的清杂工作十分重要。在制粒过程中添加蒸汽有利于物料软化，起到润滑作用，减轻物料对机器的磨损，提高产量。添加蒸汽后，物料含水率应达到16%～17%，调质后的温度控制在78～87℃为最佳。
环模与压辊之间的间隙选择也极为关键，间隙过小会加剧表面磨损，特别是在设备启动和停止时的空运转期间。最佳间隙为0.2～0.4mm，压制小直径饲料或更换新环模时取小值。
